INNE EBOOKI AUTORA
-20%
Autor:
Wydawca:
Format:
pdf, ibuk
Książka jest poświęcona współczesnym metodom wytwarzania korpusów obrabiarkowych oraz czynnościom przygotowawczym wykonywanym po ich wyjęciu z formy. Opisano w niej autorską metodę pomiaru takich korpusów za pomocą systemu fotogrametrycznego i skanera światła strukturalnego, opracowaną na podstawie doświadczeń zebranych podczas wielu badań. Przedstawiono wykorzystanie skanowanych modeli do oceny poprawności wykonania odlewu, optymalizacji rozkładu naddatków obróbkowych oraz do szybkiego automatycznego ustawiania odlewów w sterowanych przyrządach obróbkowych. Przytoczono wyniki badań przemysłowych opracowaną metodą prototypowej serii trudnych technologicznie odlewów oraz podano ocenę opłacalności wdrożenia różnych wariantów systemów pomiarowych.
Rok wydania | 2015 |
---|---|
Liczba stron | 122 |
Kategoria | Mechanika |
Wydawca | Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej |
ISBN-13 | 978-83-7775-385-9 |
Numer wydania | 1 |
Język publikacji | polski |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
INNE EBOOKI AUTORA
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
PRZEDMOWA | 5 |
1. WPROWADZENIE | 7 |
2. ODLEWY JAKO CZĘŚCI MASZYN | 11 |
2.1. Wprowadzenie | 11 |
2.2. Czynności przygotowawcze | 12 |
2.3. Trasowanie | 12 |
2.4. Klasyfikacja powierzchni korpusów obrabiarek | 14 |
3. METODYKA POMIAROWA | 17 |
3.1. Wprowadzenie | 17 |
3.2. Skanowanie światłem strukturalnym | 18 |
3.3. Stanowisko pomiarowe | 21 |
3.4. Przygotowanie odlewu do skanowania | 24 |
3.5. Pomiary fotogrametryczne | 26 |
3.6. Skanowanie ręczne | 32 |
3.7. Skanowanie zautomatyzowane | 34 |
3.8. Przetwarzanie zmierzonej chmury punktów | 35 |
3.9. Określanie kolejnych położeń systemu skanującego | 36 |
4. OCENA POPRAWNOŚCI WYKONANIA ODLEWU | 45 |
4.1. Wprowadzenie | 45 |
4.2. Ocena kształtu odlewu | 47 |
4.3. Dopasowanie odlewu do modelu konstrukcyjnego | 50 |
4.4. Ocena możliwości poprawnej obróbki | 54 |
4.5. Ocena grubości ścianek odlewu | 57 |
4.6. Wykrywanie wad odlewniczych | 58 |
5. OPTYMALIZACJA ROZKŁADU NADDATKÓW OBRÓBKOWYCH | 61 |
5.1. Kryteria i algorytm optymalizacji | 61 |
5.2. Minimalizowanie objętości naddatków obróbkowych | 64 |
5.3. Automatyzacja ustawienia odlewu | 68 |
6. BADANIA PRZEMYSŁOWE | 75 |
6.1. Ocena odlewów prototypowych | 75 |
6.2. Badania prototypowej serii wsporników stołu obrotowego | 80 |
6.3. Ocena i instrukcje ustawienia wybranych odlewów | 83 |
6.4. Kompleksowa ocena i ustawienie odlewów do obróbki | 86 |
7. OCENA OPŁACALNOŚCI WDROŻENIA | 93 |
7.1. Wprowadzenie | 93 |
7.2. Eliminacja operacji trasowania | 95 |
7.3. Eliminacja zgrubnej obróbki baz obróbkowych | 96 |
7.4. Mniejsza objętość naddatków obróbkowych | 96 |
7.5. Inne oszczędności | 97 |
7.6. Nakłady inwestycyjne | 98 |
7.7. Okres zwrotu inwestycji | 98 |
7.8. Wnioski | 102 |
8. PODSUMOWANIE | 105 |
LITERATURA | 107 |
Summary | 121 |