POLECAMY
Autor:
Wydawca:
Format:
ibuk
Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN
Książka jest pomyślana jako podręcznik akademicki do przedmiotu obróbka skrawaniem. Zawarto w niej podstawowe wiadomości o zjawiskach fizycznych towarzyszących skrawaniu. Omówiono wpływ cech narzędzia, przedmiotu obrabianego i obrabiarki, a także technologicznych parametrów skrawania na kształtowanie dokładności, wydajności i kosztów obróbki. Zagadnienia ogólne zilustrowano głównie przykładami z toczenia.
W rozdziałach dotyczących innych odmian obróbki wiórowej opisano zagadnienia wykraczające poza zakres konwencjonalnych programów nauczania, np. zasady wiercenia otworów długich, wiercenia mikrootworów, przeciągania zewnętrznych powierzchni obrotowych, frezowania złożonych powierzchni przestrzennych.
Po raz pierwszy w podręczniku obróbki skrawaniem opisano również metody plastycznej obróbki gwintów na obrabiarkach skrawających. Obszerny rozdział poświęcono także obróbce ściernej, w którym obok opisu metod konwencjonalnych wspomniano o szlifowaniu z dużymi głębokościami i z dużymi prędkościami oraz o obróbce ultradźwiękowo-ściernej, magnetościernej i strumieniowo-ściernej.
Książka przeznaczona jest dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych. Wiele przydatnych informacji znajdą w niej również inżynierowie pracujący w przemyśle.
Rok wydania | 2017 |
---|---|
Liczba stron | 435 |
Kategoria | Mechanika |
Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
ISBN-13 | 978-83-01-19438-3 |
Numer wydania | 2 |
Język publikacji | polski |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ I SKRÓTOWCÓW | 9 |
1. MIEJSCE I ROLA OBRÓBKI SKRAWANIEM W TECHNOLOGII MASZYN | 13 |
2. PODSTAWOWE POJĘCIA OBRÓBKI SKRAWANIEM | 17 |
2.1. Definicja obróbki skrawaniem | 17 |
2.2. Klasyfikacja obróbki skrawaniem | 18 |
2.3. Kinematyka skrawania | 19 |
2.4. Parametry geometryczne warstwy skrawanej | 26 |
3. GEOMETRIA OSTRZA NARZĘDZIA SKRAWAJĄCEGO | 29 |
3.1. Elementy ostrza i układy odniesienia | 29 |
3.2. Układ narzędzia | 30 |
3.3. Układ ustawienia | 42 |
3.4. Układ roboczy | 47 |
4. MATERIAŁY NARZĘDZIOWE | 51 |
4.1. Ogólna charakterystyka i podział | 51 |
4.2. Stale narzędziowe | 52 |
4.3. Węgliki spiekane | 60 |
4.4 Cermetale | 66 |
4.5. Ceramika narzędziowa | 67 |
4.6. Materiały supertwarde | 69 |
4.7. O materiałach narzędziowych uwagi końcowe | 71 |
5. PROCES SKRAWANIA | 77 |
5.1. Mechanika procesu skrawania | 77 |
5.2. Siły w procesie skrawania | 85 |
5.2.1. Pojęcia podstawowe i układy odniesienia | 85 |
5.2.2. Sposoby określania sił w procesie skrawania | 88 |
5.2.3. Pomiary sił w procesie skrawania | 96 |
5.3. Moc i wydajność skrawania | 100 |
5.4. Ciepło i temperatura w procesie skrawania | 101 |
5.4.1. Źródła ciepła i rozkład temperatury | 101 |
5.4.2. Pomiar temperatury skrawania | 105 |
5.4.3. Ciecze obróbkowe | 107 |
5.5. Zużycie i trwałość ostrza | 112 |
5.5.1. Przyczyny i wskaźniki zużycia | 112 |
5.5.2. Przebieg zużycia i trwałość ostrza | 117 |
5.5.3. Diagnozowanie i nadzorowanie stanu ostrza | 123 |
6. PRZEDMIOT OBRABIANY | 133 |
6.1. Cechy przedmiotu obrabianego z punktu widzenia technologa | 133 |
6.2. Dokładność geometryczna | 133 |
6.3. Struktura geometryczna powierzchni | 136 |
6.4. Stan warstwy wierzchniej | 147 |
6.5. Skrawalność materiałów | 152 |
6.5.1. Wskaźniki skrawalności | 152 |
6.5.2. Skrawalność stali i żeliw | 153 |
6.5.3. Skrawalność stopów metali nieżelaznych | 156 |
6.5.4. Klasyfikacja skrawalności materiałów | 159 |
7. CECHY OBRABIARKI WPŁYWAJĄCE NA PRZEBIEG I WYNIK OBRÓBKI | 165 |
7.1. Funkcje spełniane przez obrabiarkę | 165 |
7.2. Oddziaływanie obrabiarki na dokładność obróbki | 165 |
7.3. Zakres pracy, moc i sprawność obrabiarki | 173 |
7.4. Drgania w obróbce skrawaniem | 176 |
8. ZASADY DOBORU TECHNOLOGICZNYCH PARAMETRÓW SKRAWANIA | 195 |
8.1. Kryteria doboru | 195 |
8.2. Dobór parametrów skrawania dla operacji jednozabiegowej | 196 |
8.3. Zasady doboru parametrów skrawania dla operacji wielozabiegowych | 207 |
9. PRZECIĄGANIE | 211 |
9.1. Odmiany przeciągania | 211 |
9.2. Zasady projektowania warunków przeciągania i przeciągaczy | 217 |
9.3. Wydajność i dokładność przeciągania | 224 |
10. WIERCENIE, ROZWIERCANIE, POGŁĘBIANIE | 227 |
10.1. Wiercenie | 227 |
10.1.1. O wierceniu uwagi ogólne | 227 |
10.1.2. Budowa wierteł | 228 |
10.1.3. Proces wiercenia i powiercania | 233 |
10.2. Rozwiercanie | 238 |
10.3. Pogłębianie | 242 |
10.4. Wiercenie długich otworów | 243 |
10.4.1. Wiercenie przy użyciu wierteł krętych | 243 |
10.4.2. Wiercenie przy użyciu wierteł lufowych | 244 |
10.4.3. Obróbka wiertłami jednorurowymi | 246 |
10.4.4. Obróbka otworów wiertłami eżektorowymi | 247 |
10.4.5. Wiercenie trepanacyjne | 248 |
10.5. Wiercenie mikrootworów | 248 |
11. FREZOWANIE | 253 |
11.1. Ogólna charakterystyka i klasyfikacja procesów frezowania | 253 |
11.2. Frezowanie obwodowe | 260 |
11.2.1. Narzędzia do frezowania obwodowego | 260 |
11.2.2. Parametry geometryczne warstwy skrawanej oraz siły skrawania | 263 |
11.2.3. Stan geometryczny obrobionej powierzchni | 274 |
11.3. Frezowanie czołowe | 276 |
11.3.1. Narzędzia do frezowania czołowego | 276 |
11.3.2. Geometria warstwy skrawanej i siły przy frezowaniu czołowym | 279 |
11.3.3. Warunki wcinania się ostrza | 282 |
11.3.4. Stan geometryczny powierzchni po frezowaniu czołowym | 284 |
11.4. Frezowanie z dużymi prędkościami i dużymi posuwami | 288 |
11.5. Frezowanie obwiedniowe | 292 |
12. OBRÓBKA ŚCIERNA | 303 |
12.1. Charakterystyka ogólna i klasyfikacja | 303 |
12.2. Materiały i narzędzia ścierne | 304 |
12.2.1. Rodzaje i cechy materiałów ściernych | 304 |
12.2.2. Wielkość i kształt ziarna | 307 |
12.2.3. Spoiwa | 311 |
12.2.4. Twardość i struktura narzędzi ściernych | 312 |
12.2.5. Kształty i wymiary narzędzi ściernych | 315 |
12.2.6. Oznaczanie narzędzi ściernych | 316 |
12.3. Szlifowanie | 317 |
12.3.1. Podstawowe zjawiska fizyczne podczas szlifowania | 317 |
12.3.2. Kinematyczne i technologiczne odmiany szlifowania | 319 |
12.3.3. Parametry warstwy skrawanej przy szlifowaniu | 326 |
12.3.4. Siły występujące podczas szlifowania | 330 |
12.3.5. Wydajność szlifowania i zużycie ściernicy | 333 |
12.3.6. Stan powierzchni i warstwy wierzchniej po szlifowaniu | 341 |
12.3.7. Zasady doboru warunków szlifowania | 342 |
12.3.8. Niekonwencjonalne metody szlifowania | 344 |
12.3.9. Obróbka ścierna narzędziami nasypowymi | 347 |
12.4. Gładkościowa obróbka ścierna | 353 |
12.4.1. Gładzenie | 354 |
12.4.2. Dogładzanie | 361 |
12.4.3. Docieranie | 366 |
12.4.4. Polerowanie | 374 |
12.4.5. Obróbka magnetościerna | 375 |
12.4.6. Obróbka ultradźwiękowo-ścierna | 378 |
12.4.7. Obróbka strumieniowo-ścierna | 380 |
13. OBRÓBKA GWINTÓW | 387 |
13.1. Uwagi ogólne i klasyfikacja | 387 |
13.2. Toczenie gwintów | 387 |
13.3. Obróbka głowicami gwinciarskimi | 392 |
13.4. Obróbka gwintownikami | 393 |
13.5. Obróbka narzynkami | 399 |
13.6. Frezowanie powierzchni śrubowych | 401 |
13.7. Szlifowanie gwintów | 407 |
13.8. Obróbka plastyczna gwintów na obrabiarkach skrawających | 410 |
LITERATURA | 421 |
SKOROWIDZ | 425 |