INNE EBOOKI AUTORA
Koszyk
Stal dupleks w konstrukcjach spawanych
Autor:
Wydawca:
Format:
ibuk
Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN
Dzięki składowi chemicznemu i ferrytyczno - austenitycznej mikrostrukturze stal dupleks ma najlepsze cechy chromowej stali ferrytycznej i chromowo-niklowej stali austenitycznej, a więc ma doskonałe właściwości mechaniczne: plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość oraz odporność na korozję ogólną, wżerową i naprężeniową.
Mimo upływu około 50 lat od wynalezienia, jej zastosowanie wciąż się zwiększa, przede wszystkim w budowie konstrukcji dla przemysłu wydobywczego ropy i gazu, chemicznego, petrochemicznego, stoczniowego, papierniczego oraz farmaceutycznego.
| Rok wydania | 2017 |
|---|---|
| Liczba stron | 228 |
| Kategoria | Materiałoznawstwo |
| Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
| ISBN-13 | 978-83-01-19406-2 |
| Numer wydania | 2 |
| Język publikacji | polski |
| Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
| Wstęp | 9 |
| 1. Stal odporna na korozję | 13 |
| 1.1. Geneza i rozwój stali odpornych na korozję | 13 |
| 1.2. Metalurgiczne aspekty spawalności stali odpornych na korozję | 24 |
| 2. Stal ferrytyczno-austenityczna | 29 |
| 2.1. Wytwarzanie stali ferrytyczno-austenitycznej | 29 |
| 2.2. Analiza formowania struktury dupleks według kryterium stabilności marginalnej | 32 |
| 2.2.1. Model kształtowania promienia wierzchołka | 33 |
| 2.2.2. Prawo wzrostu struktur kolumnowych | 38 |
| 2.2.3. Prawo wzrostu w analizie konkurencji faz | 38 |
| 2.3. Mikrostruktura i właściwości stali ferrytyczno-austenitycznej | 41 |
| 2.4. Zastosowanie stali ferrytyczno-austenitycznej | 52 |
| 3. Spawalność stali ferrytyczno-austenitycznej | 57 |
| 3.1. Spawalność metalurgiczna stali ferrytyczno-austenitycznej | 57 |
| 3.2. Przemiany strefy wpływu ciepła w czasie wielościegowego spawania stali ferrytyczno-austenitycznej | 58 |
| 4. Technologia spawania stali ferrytyczno-austenitycznej | 67 |
| 4.1. Spawanie konwencjonalne i półautomatyczne | 67 |
| 4.1.1. Metody spawania | 67 |
| 4.1.2. Warunki spawania stali dupleks metodą FCAW | 67 |
| 4.1.3. Materiały dodatkowe | 70 |
| 4.1.4. Gazy osłonowe | 72 |
| 4.1.5. Podkładki ceramiczne | 75 |
| 4.1.6. Ilość wprowadzonego ciepła i temperatura międzyściegowa | 75 |
| 4.2. Spawanie zmechanizowane i zautomatyzowane | 76 |
| 4.2.1. Spawanie zmechanizowane i zautomatyzowane złączy teowych ze spoinami czołowymi | 76 |
| 4.2.2. Połączenie na styku grodzi wzdłużnych burtowych z pokładem głównym | 77 |
| 4.2.3. Połączenie na styku grodzi poprzecznych falistych z dnem wewnętrznym złączem jednorodnym stali dupleks ze stalą dupleks | 80 |
| 4.2.4. Połączenie na styku grodzi wzdłużnych koferdamowych z dnem wewnętrznym złączem jednorodnym stali dupleks ze stalą dupleks | 82 |
| 4.2.5. Połączenie na styku grodzi wzdłużnych koferdamowych z pokładem głównym | 85 |
| 4.2.6. Połączenie na styku grodzi poprzecznych falistych z pokładem głównym | 87 |
| 4.3. Technologiczno–materiałowe względy automatycznego spawania orbitalnego stali dupleks | 89 |
| 4.3.1. Spawanie orbitalne stali dupleks | 89 |
| 4.3.2. Automatyczne źródła prądu do spawania orbitalnego | 90 |
| 4.3.3. Głowice do spawania orbitalnego | 91 |
| 4.3.4. Technologia spawania orbitalnego | 93 |
| 4.3.5. Tolerancja wykonania rur a technologia spawania | 95 |
| 4.3.6. Programowanie źródeł prądu porównanie technologii spawania orbitalnego dla wybranych typoszeregów rur | 98 |
| 4.3.7. Gazy osłonowe w spawaniu orbitalnym stali dupleks | 102 |
| 5. Wybrane zagadnienia organizacji spawania stali dupleks na przykładzie konstrukcji okrętowych | 107 |
| 5.1. Problemy wdrożenia technologii spawania stali dupleks do konstrukcji wysokogabarytowych | 107 |
| 5.2. Wnioski wynikające z prac wdrożeniowych spawania stali dupleks w konstrukcjach okrętowych | 113 |
| 6. Napawanie stalą ferrytyczno-austenityczną | 117 |
| 7. Właściwości złączy stali ferrytyczno-austenitycznej | 129 |
| 7.1. Właściwości mechaniczne złączy spawanych stali ferrytyczno-austenitycznej | 129 |
| 7.2. Odporność na korozję złączy spawanych stali ferrytyczno-austenitycznej | 139 |
| 8. Praktyczne problemy spawania stali ferrytyczno-austenitycznej | 145 |
| 8.1. Wpływ ilości wprowadzonego ciepła spawania stali UNS S31803 metodą SAW na właściwości mechaniczne i odporność na korozję złączy | 145 |
| 8.2. Niezgodności spawalnicze złączy stali austenityczno-ferrytycznej podczas spawania łukiem krytym pod topnikiem w świetle ilości wprowadzonego ciepła | 151 |
| 8.2.1. Znaczenie doboru warunków wysokowydajnego spawania łukiem krytym pod topnikiem stali austenityczno-ferrytycznej | 151 |
| 8.2.2. Znaczenie ilości wprowadzonego ciepła wysokowydajnego spawania łukiem krytym pod topnikiem stali austenityczno-ferrytycznej | 152 |
| 8.2.3. Wpływ ilości wprowadzonego ciepła wysokowydajnego spawania łukiem krytym pod topnikiem stali austenityczno-ferrytycznej na udział niezgodności spawalniczych | 155 |
| 8.3. Wpływ szerokoszczelinowego spawania jednostronnego drutem rdzeniowym stali dupleks na mikrostrukturę i odporność na korozję złączy spawanych | 161 |
| 8.3.1. Znaczenie wielkości odstępu progowego w jednostronnym spawaniu drutem rdzeniowym stali dupleks | 161 |
| 8.3.2. Spawanie jednostronne drutem rdzeniowym stali dupleks ze zwiększonym odstępem progowym | 164 |
| 8.4. Wpływ wielokrotnej naprawy złączy spawanych stal dupleks–stal AH36 na ich właściwości | 171 |
| 8.4.1. Próby spawania i wielokrotnej naprawy złącza krzyżowego stali dupleks | 171 |
| 8.4.2. Makrostruktura, mikrostruktura i właściwości złącza krzyżowego stali dupleks po spawaniu i wielokrotnej naprawie | 177 |
| 9. Wpływ grubości blachy i odstępu progowego na wybrane właściwości złączy spawanych ze stali dupleks | 185 |
| 9.1. Właściwości mechaniczne | 185 |
| 9.2. Wytrzymałość zmęczeniowa | 194 |
| 9.3. Odporność korozyjna | 200 |
| 10. Wysokogabarytowe zbiorniki ze stali dupleks | 205 |
| 11. Podsumowanie | 213 |
| Literatura | 217 |
| Skorowidz | 225 |