Polimerowe kompozyty konstrukcyjne

4 oceny

Format:

pdf, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

74,00

Format: pdf

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa:

Najniższa cena z 30 dni: 37,00 zł  


74,00

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Kompozyty polimerowe to lekkie i wytrzymałe materiały konstrukcyjne o bardzo różnorodnym zastosowaniu, będące od kilkudziesięciu lat przedmiotem wielu badań. Służą one do wytwarzania różnych elementów konstrukcyjnych - części i obudów maszyn, przedmiotów codziennego użytku, elementów i konstrukcji budowlanych, karoserii samochodowych i wagonów kolejowych, samolotów, szybowców, wirników śmigłowców i elektrowni wiatrowych, jachtów, okrętów wojennych, sprzętu sportowego itd.


W podręczniku w sposób kompleksowy przedstawiono polimerowe materiały kompozytowe oraz materiały wyjściowe do wytwarzania kompozytów polimerowych. Omówiono również strukturę i właściwości kompozytów polimerowych, technologie ich wytwarzania oraz liczne zastosowania.
Zagadnienia poruszane w książce dotyczą przede wszystkim inżynierii materiałowej, jednak materiał w niej zgromadzony z pewnością zainteresuje studentów chemii i fizyki. Skorzystają z niej również konstruktorzy.


Rok wydania2018
Liczba stron332
KategoriaInne
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-16881-0
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

INNE EBOOKI AUTORA

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Przedmowa    9
  
  Wykaz stosowanych symboli i skrótów    11
  
  Rozdział 1. Wiadomości wstępne o kompozytach    15
  1.1. Rodzaje kompozytów ze względu na typ fazy rozproszonej    16
  1.2. Powierzchnie rozdziału (graniczne)    16
  1.3. Współczynnik kształtu    17
  1.4. Rodzaje kompozytów ze względu na typ matrycy    17
  1.5. Kompozyty polimerowe    17
  1.6. Składniki polimerowych kompozytów konstrukcyjnych    20
  Literatura    20
  
  Rozdział 2. Polimery    21
  2.1. Właściwości fizyczne polimerów    24
  2.2. Ważniejsze polimery stosowane do wytwarzania wyrobów kompozytowych    29
    2.2.1. Żywice termoutwardzalne (duroplasty)    30
      2.2.1.1. Nienasycone żywice poliestrowe (N¯PE) i winyloestrowe (VE)    30
      2.2.1.2. Żywice epoksydowe    34
      2.2.1.3. Porównanie żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych    36
      2.2.1.4. Żywice fenolowo-formaldehydowe    38
    2.2.2. Termoplasty jako matryce kompozytów    41
      2.2.2.1. Poliolefiny (polietylen, polipropylen)    41
      2.2.2.2. Poliamidy    44
      2.2.2.3. Poliestry termoplastyczne – PET, PBT, PC    45
      2.2.2.4. Porównanie właściwości kompozytów termoplastycznych    47
  Literatura    49
  
  Rozdział 3. Napełniacze i wzmocnienia    50
  3.1. Napełniacze ziarniste    50
  3.2. Włókna wzmacniaj¹ce    52
    3.2.1. Włókna szklane tekstylne    52
    3.2.2. Preparacje powierzchniowe włókien szklanych    56
    3.2.3. Roving szklany – podstawowy rodzaj wzmocnienia kompozytów    59
    3.2.4. Inne formy wmocnień włóknistych    62
      3.2.4.1. Włókniny, maty, preformy    64
      3.2.4.2. Tkaniny    66
      3.2.4.3. Dzianiny i wzmocnienia splatane    71
    3.2.5. Włókna węglowe    72
      3.2.5.1. Właściwości włókien węglowych    73
      3.2.5.2. Struktura włókien węglowych    76
      3.2.5.3. Powierzchnia włókien węglowych    77
      3.2.5.4. Wytwarzane rodzaje przędz z włókien węglowych    78
      3.2.5.5. Rynek i zastosowanie włókien węglowych    78
    3.2.6. Włókna aramidowe    83
    3.2.7. Włókna polietylenowe o dużej wytrzymałości    88
    3.2.8. Inne włókna nieorganiczne    90
      3.2.8.1. Włókna borowe    90
      3.2.8.2. Włókna z węglika krzemu (SiC)    93
      3.2.8.3. Włókna metaliczne    96
      3.2.8.4. Włókna monokrystaliczne (ang. whiskers)    97
      3.2.8.5. Mikrowłókna    101
      3.2.8.6. Krótkie włókna mineralne z materiałów naturalnych    103
      3.2.8.7. Różne włókna cięte i mielone    104
    3.2.9. Włókna roślinne    105
      3.2.9.1. Budowa włókien roślinnych    106
      3.2.9.2. Produkty i włókna z drewna    109
      3.2.9.3. Mączka drzewna    111
      3.2.9.4. Włókna drewna    111
      3.2.9.5. Celuloza    112
  Literatura    113
  
  Rozdział 4. Materiały lekkie do kompozytowych konstrukcji przekładkowych (sandwicz)    116
  4.1. Polimerowe rdzenie porowate    117
    4.1.1. Pianki poliuretanowe    117
    4.1.2. Polistyren ekspandowany (styropian)    117
    4.1.3. Pianki z poli(chlorku winylu)    118
    4.1.4. Rdzenie z pianek poliimidowych    119
    4.1.5. Pianki fenolowo-formaldehydowe    121
    4.1.6. Porowate materiały poliolefinowe z PP i PE    121
  4.2. Rdzenie lekkie z drewna    121
  4.3. Rdzenie komórkowe typu plaster miodu .    121
  4.4. Lekkie rdzenie kompozycyjne    124
  Literatura    127
  
  Rozdział 5. Struktura i właściwości kompozytów polimerowych    128
  5.1. Wprowadzenie do teorii wzmocnienia    128
    5.1.1. Kompozyty wzmocnione włóknami długimi    129
    5.1.2. Kompozyty wzmocnione włóknami krótkimi    137
    5.1.3. Odporność udarowa kompozytów    145
  5.2. Kompozyty o wzmocnieniu różnokierunkowym    151
    5.2.1. Kompozyty o wzmocnieniu ortotropowym    156
  5.3. Podstawowe typy kompozytów o różnym układzie włókien    158
  5.4. Kompozyty o wzmocnieniu hybrydowym    159
  5.5. Wpływ naprężeń skurczowych w kompozycie    160
  5.6. Krzywe odkształceń kompozytów    162
    5.6.1. Przestrzenne odkształcenia kompozytów pod obci¹żeniem    164
  5.7. Pełzanie, wytrzymałość trwała i zmęczeniowa kompozytów    168
    5.7.1. Pełzanie    168
    5.7.2. Wytrzymałość trwała    169
    5.7.3. Wytrzymałość zmęczeniowa przy obciążeniach zmiennych    170
  5.8. Zespolenie składników kompozytów    172
    5.8.1. Adhezja polimerów do włókien wzmacniających i ośodki proadhezyjne    173
      5.8.1.1. Związki krzemoorganiczne    174
      5.8.1.2. Oddziaływanie wzajemne silanów z polimerami w kompozytach    177
      5.8.1.3. Organiczne związki tytanowe    182
    5.8.2. Zwilżalnoąść i adhezja    185
      5.8.2.1. Zwilżalność powierzchni stałych    185
    5.8.3. Rola rozwinięcia powierzchni granicznych    190
    5.8.4. Teorie wpływu warstwy granicznej na właściwości kompozytów    192
  Literatura    193
  
  Rozdział 6. Metody technologiczne wytwarzania wyrobów kompozytowych    194
  A. Kompozyty z użyciem polimerów termoutwardzalnych    194
  A6.1. Laminowanie ręczne (kontaktowe)    194
  A6.2. Laminowanie natryskowe    197
  A6.3. Laminowanie z zastosowaniem elastycznego worka    198
  A6.4. Technologie formowania infuzyjnego    200
    A6.4.1. Formowanie infuzyjne pod próżni¹    201
    A6.4.2. Metody RTM    202
  A6.5. Formowanie z zastosowaniem autoklawu    205
  A6.6. Formowanie metod¹ RIM    207
  A6.7. Formowanie ciśnieniowe z użyciem pras    208
    A6.7.1. Ciśnieniowe formowanie kompozytów warstwowych na podstawie żywic polikondensacyjnych    209
    A6.7.2. Kompozyty warstwowe z preimpregnatów z żywic polimeryzacyjnych    211
    A6.7.3. Formowanie tłoczne niskociśnieniowe laminatów na zimno    212
    A6.7.4. Formowanie wysokociśnieniowe laminatów na gorąco z użyciem żywic ciekłych    213
  A6.8. Tłoczywa termoutwardzalne    215
    A6.8.1. Tłoczywa termoutwardzalne z żywic polikondensacyjnych    216
    A6.8.2. Tłoczywa termoutwardzalne z żywic polimeryzacyjnych    218
      A6.8.2.1. Wzmocnione tłoczywa poliestrowe    219
      A6.8.2.2. Tłoczywa epoksydowe    232
      A6.8.2.3. Tłoczywa silikonowe    234
  A6.9. Formowanie metod¹ nawijania    235
  A6.10. Formowanie rur i walczaków metod¹ odlewania odśrodkowego    241
  A6.11. Formowanie metod¹ programowanego układania rovingu lub taoem – AFP    242
  A6.12. Formowanie profili metodą przeciągania – pultruzji    243
  A6.13. Produkcja płyt płaskich i falistych    246
  A6.14. Wysokonapełnione kompozycje utwardzalne    248
    A6.14.1. Betony żywiczne    249
    A6.14.2. Zaprawy budowlane    252
    A6.14.3. Kity i szpachlówki    253
    A6.14.4. Sztuczne kamienie    253
    A6.14.5. Zamienniki ceramiki technicznej    253
    A6.14.6. Okładziny i tarcze cierne    254
  B. Kompozyty z użyciem polimerów termoplastycznych    254
  B6.1. Wytwarzanie wyrobów kompozytowych metod¹ wtrysku    255
    B6.1.1. Termoplasty wzmocnione włóknami krótkimi    255
    B6.1.2. Termoplasty wtryskowe wzmocnione włóknami długimi – LFT    257
  B6.2. Termoplasty wzmocnione matami – TWM    263
    B6.2.1. Technologia wytłaczania    264
    B6.2.2. Technologia impregnacji proszkowej    264
    B6.2.3. Technologie papiernicze    265
    B6.2.4. Przetwórstwo TWM    265
  B6.3. Wytwarzanie płyt kompozytowych z termoplastów innych niż TWM    267
  B6.4. Wytwarzanie metod¹ RIM    268
  B6.5. Profile kompozytowe z termoplastów    270
  B6.6. Formowanie metod¹ nawijania i układania wzmocnienia – AFP    271
  B6.7. Technologie z użyciem półproduktów w postaci przędz hybrydowych (Twintex®)    272
  Literatura    273
  
  Rozdział 7. Nanokompozyty polimerowe    275
  7.1. Interakcja polimer–nanonapełniacz    276
  7.2. Nanokompozyty z nanocząstkami sferycznymi – „proszkowymi” 3D    277
  7.3. Nanokompozyty z udziałem krzemianów warstwowych – 2D    278
    7.3.1. Krzemiany warstwowe    278
    7.3.2. Modyfikacja montmorylonitu    280
    7.3.3. Struktura nanokompozytów    281
    7.3.4. Wytwarzanie nanokompozytów z krzemianami warstwowymi    282
      7.3.4.1. Dyspergowanie i adsorpcja    282
      7.3.4.2. Polimeryzacja interkalacyjna in situ    283
      7.3.4.3. Interkalacja w stopie    284
      7.3.4.4. Właściwości i zastosowanie    284
  7.4. Nanokompozyty z cząstkami 1D    290
    7.4.1. Nanowłókna i nanorurki węglowe – CNT (Carbon Nanotubes) i CNF (Carbon Nanofibers)    290
      7.4.1.1. Wytwarzanie nanorurek węglowych    293
      7.4.1.2. Modyfikacja powierzchni nanorurek węglowych    294
      7.4.1.3. Wytwarzanie nanokompozytów z CNT    296
      7.4.1.4. Właściwooeci nanokompozytów z CNT    296
  Literatura    298
  
  Rozdział 8. Polimery samowzmocnione    300
  8.1. Wytwarzanie fibrylarnej struktury szaszłykowej    300
  8.2. Wyroby płytowe    303
  8.3. Polimery ciekłokrystaliczne – LCP    304
  Literatura    309
  
  Rozdział 9. Podstawy obliczeń i projektowania konstrukcji kompozytowych Witold Biedunkiewicz    310
  9.1. Aspekty wytrzymałościowe kompozytowych elementów konstrukcyjnych    312
  9.2. Hipotezy wytrzymałościowe    319
  9.3. Analiza struktur kompozytowych metod¹ elementów skończonych    324
  Literatura    326
  
  Skorowidz    327
RozwińZwiń