Tarcie i smarowanie w procesach kształtowania blach

1 opinia

Format:

epub, mobi, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

125,10  139,00

Format: epub, mobi

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa: 139,00 zł (-10%)

Najniższa cena z 30 dni: 83,40 zł  


125,10

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

W książce przedstawiono specyfikę zjawiska tarcia występującego w różnych procesach kształtowania blach wykonanych z podstawowych materiałów stosowanych w tłocznictwie, przede wszystkim dla potrzeb przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Wobec licznych problemów towarzyszących deformacji plastycznej materiałów książka stanowi kompendium wiedzy na temat tribologicznych aspektów procesów kształtowania blach. Na wybranych przykładach dokonano analizy zjawisk towarzyszących konwencjonalnym i niekonwencjonalnym metodom obróbki najczęściej wykorzystywanych gatunków materiałów metalowych.


Rok wydania2023
Liczba stron392
KategoriaMateriałoznawstwo
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-22867-5
Numer wydania1
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ     9
  WYKAZ WAŻNIEJSZYCH SKRÓTÓW     13
  1. WPROWADZENIE     15
  2. TARCIE W PROCESACH KSZTAŁTOWANIA BLACH     18
    2.1. Charakterystyka zjawiska tarcia     18
    2.2. Rodzaje tarcia     23
    2.3. Modele tarcia     29
    2.4. Struktura geometryczna powierzchni     33
    2.5. Środki smarne i smarowanie     40
      2.5.1. Znaczenie smarowania     40
      2.5.2. Rodzaje smarowania     41
      2.5.3. Klasyfikacja i charakterystyka substancji smarujących     44
      2.5.4. Dodatki uszlachetniające do smarów     51
      2.5.5. Smary pochodzenia naturalnego     52
    2.6. Zużycie narzędzi do przeróbki plastycznej     58
      2.6.1. Mechanizmy zużycia     58
      2.6.2. Powłoki ochronne na narzędzia     62
        2.6.2.1. Metody konstytuowania warstw powierzchniowych     62
        2.6.2.2. Powłoki wytwarzane technikami laserowymi     65
        2.6.2.3. Powłoki wytwarzane w procesach PVD i CVD     67
        2.6.2.4. Powłoki funkcjonalne     69
        2.6.2.5. Materiały i powłoki samosmarujące     72
      2.6.3. Teksturowanie powierzchni narzędzi     76
  3. METODY KSZTAŁTOWANIA PLASTYCZNEGO BLACH     84
    3.1. Cięcie     84
      3.1.1. Cięcie i wykrawanie metodą obróbki plastycznej     84
      3.1.2. Metody cięcia termicznego i strugą wodno-ścierną     91
    3.2. Gięcie     97
      3.2.1. Metody gięcia     97
      3.2.2. Zjawisko sprężynowania     99
    3.3. Kształtowanie wyrobów o powierzchni nierozwijalnej     105
      3.3.1. Wytłaczanie     105
      3.3.2. Wyoblanie     120
      3.3.3. Zgniatanie obrotowe     124
      3.3.4. Kształtowanie ciśnieniem cieczy     125
      3.3.5. Kształtowanie z dużymi prędkościami     129
      3.3.6. Kształtowanie przyrostowe     135
        3.3.6.1. Podział metod kształtowania przyrostowego     135
        3.3.6.2. Kształtowanie przyrostowe w podwyższonej temperaturze     144
        3.3.6.3. Kształtowanie przyrostowe strumieniem cieczy     147
        3.3.6.4. Kształtowanie przyrostowe elektromagnetyczne     149
  4. METODY OCENY TARCIA W PROCESACH KSZTAŁTOWANIA BLACH     154
    4.1. Klasyfikacja metod wyznaczania wartości współczynnika tarcia     154
    4.2. Testy tribologiczne stosowane w procesach kształtowania blach     159
      4.2.1. Test przeciągania pasa blachy     159
      4.2.2. Test przeciągania blachy z gięciem     169
      4.2.3. Testy gięcia blachy z rozciąganiem     176
      4.2.4. Testy z redukcją grubości blachy     199
      4.2.5. Testery tribologiczne     204
    4.3. Wyznaczanie wartości współczynnika tarcia w procesach kształtowania przyrostowego     214
  5. OCENA TRIBOLOGICZNA WYBRANYCH GATUNKÓW BLACH     224
    5.1. Blachy aluminiowe i ze stopów aluminium     224
      5.1.1. Charakterystyka materiałowa aluminium i jego stopów     224
      5.1.2. Tarcie i smarowanie     230
    5.2. Blachy stalowe     248
      5.2.1. Klasyfikacja stali     248
      5.2.2. Blachy głębokotłoczne     253
        5.2.2.1. Charaterystyka i oznaczanie     253
        5.2.2.2. Warunki tarcia blach stalowych głębokotłocznych     255
      5.2.3. Blachy wysokowytrzymałe dla przemysłu motoryzacyjnego     277
        5.2.3.1. Charakterystyka materiałowa     277
        5.2.3.2. Tarcie i smarowanie.    287
      5.2.4. Blachy nierdzewne     289
        5.2.4.1. Charakterystyka materiałowa     289
        5.2.4.2. Tarcie i smarowanie     293
    5.3. Blachy tytanowe i ze stopów tytanu     297
      5.3.1. Charakterystyka materiałowa tytanu i jego stopów     297
      5.3.2. Tarcie i smarowanie     303
    5.4. Blachy ze stopów magnezu     313
      5.4.1. Charakterystyka materiałowa     313
      5.4.2. Tarcie i smarowanie     320
  6. ZAKOŃCZENIE     330
  BIBLIOGRAFIA     335
    Netografia     386
    Normy     387
  STRESZCZENIE     389
  SUMMARY     391
RozwińZwiń