INNE EBOOKI AUTORA
Autor:
Wydawca:
Format:
epub, mobi, ibuk
Podstawowy podręcznik akademicki do zarządzania produkcją, wykładanego na kierunkach zarządzanie i inżynierii produkcji na politechnikach oraz uczelniach technicznych i ekonomicznych. Zawiera kompleksowe ujęcie problematyki wchodzącej w zakres przedmiotu, z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć naukowych i tendencji rozwojowych. Największą zaletą, wyróżniającą go na tle innych publikacji z tej dziedziny, jest interdyscyplinarne przedstawienie problematyki zarządzania produkcją, umiejętnie łączące zagadnienia natury organizacyjnej, technicznej (technologicznej i konstrukcyjnej) i ekonomicznej (koszty). Tylko bowiem harmonijny rozwój wszystkich obszarów, będących w sferze zainteresowania zarządzania produkcją, może dać zadowalający efekt.
Rok wydania | 2021 |
---|---|
Liczba stron | 370 |
Kategoria | Zarządzanie, organizacja, strategie |
Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
ISBN-13 | 978-83-01-21956-7 |
Numer wydania | 2 |
Język publikacji | polski |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
INNE EBOOKI AUTORA
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
Przedmowa do II wydania | 7 |
ROZDZIAŁ 1 11 | |
Wprowadzenie | 11 |
Podsumowanie | 27 |
ROZDZIAŁ 2 | 29 |
Produkt – przygotowanie produkcji | 29 |
2.1. Produkt | 29 |
2.1.1. Niezawodność produktu | 35 |
2.1.2. Cykl życia produktu | 46 |
2.2. Przygotowanie produkcji | 50 |
2.2.1. Obszar marketingu przedsiębiorstwa | 53 |
2.2.2. Techniczne przygotowanie produkcji | 54 |
2.2.2.1. Konstrukcyjne przygotowanie produkcji | 54 |
2.2.2.2. Technologiczne przygotowanie produkcji | 65 |
2.2.3. Organizacyjne przygotowanie produkcji | 75 |
2.2.4. Organizacja działań w obszarze przygotowania produkcji | 96 |
Podsumowanie | 103 |
ROZDZIAŁ 3 107 | |
Procesy | 107 |
3.1. Podział procesów | 107 |
3.2. Etapy rozwoju procesów wytwarzania | 111 |
3.3. Procesy wytwarzania | 117 |
3.3.1. Proces odlewania – technologia formująca | 118 |
3.3.2. Proces obróbki plastycznej – technologia formująca | 122 |
3.3.3. Proces spiekania proszków – technologia formująca | 124 |
3.3.4. Proces obróbki skrawaniem – technologia kształtująca | 124 |
3.3.5. Proces obróbki erozyjnej – technologia kształtująca | 134 |
3.3.6. Proces mikroobróbki – technologie krzemowe | 140 |
3.3.6.1. Proces wykonania płytki podłożowej | 143 |
3.3.6.2. Proces mikroobróbki powierzchniowej i objętościowej | 145 |
3.3.7. Procesy technologii cieplnych | 147 |
3.3.8. Procesy montażu – technologia łączenia | 149 |
3.4. Zdolność jakościowa procesów podstawowych | 151 |
3.5. Procesy pomocnicze w systemach produkcyjnych | 155 |
3.5.1. Procesy transportu | 157 |
3.5.2. Procesy składowania i magazynowania | 160 |
3.5.3. Procesy manipulacji | 162 |
3.6. Automatyzacja procesów systemu produkcyjnego | 164 |
3.7. Modelowanie procesów | 169 |
3.7.1. Mapa struktury procesu i wykres przebiegu operacji | 171 |
3.7.2. Mapa aktywności zasobów | 173 |
3.7.3. Mapa strumienia wartości | 176 |
3.7.4. Model matematyczny operacji w procesach podstawowych | 186 |
Podsumowanie | 197 |
ROZDZIAŁ 4 201 | |
Sterowanie produkcją | 201 |
4.1. Wprowadzenie | 201 |
4.2. Sterowanie zasobami produkcyjnymi | 206 |
4.3. Sterowanie przepływem produkcji | 219 |
Podsumowanie | 244 |
ROZDZIAŁ 5 247 | |
Oszczędne wytwarzanie | 247 |
5.1. Wprowadzenie | 247 |
5.2. Źródła marnotrawstwa w systemach produkcyjnych | 249 |
5.3. Filary koncepcji oszczędnego wytwarzania (lean manufacturing) | 261 |
5.4. Narzędzia oszczędnego wytwarzania | 271 |
5.4.1. Mapa strumienia wartości stanu przyszłego | 272 |
5.4.2. JIT – metoda eliminowania działań nieprzynoszących wartości dodanej | 301 |
5.4.3. Zasady zarządzania stanowiskiem pracy – 5S, zarządzanie wizualne | 308 |
5.4.4. SMED – szybkie przezbrajanie urządzeń technologicznych | 318 |
5.4.5. TPM – narzędzia utrzymania ruchu urządzeń technologicznych | 332 |
5.4.6. TQM – kompleksowe zarządzanie przez jakość | 343 |
5.5. Wdrażanie koncepcji oszczędnego wytwarzania | 353 |
Podsumowanie | 360 |
Literatura | 363 |
Indeks rzeczowy | 367 |