INNE EBOOKI AUTORA
Praca zbiorowa
Wydawca:
Format:
pdf, ibuk
Zagadnienie szeroko rozumianych badań modelowych procesu odlewania ciśnieniowego jest jednym z aktualnych tematów badawczych prowadzonych w zespole naukowców z Katedry Automatyzacji Procesów oraz Katedry Inżynierii Procesów Odlewniczych AGH. Program LEICA QWin v. 2.2 do automatycznej analizy obrazu zastosowano do pomiarów powierzchni zajętej przez ciecz w trakcie zapełniania płaskiej formy w modelowym układzie maszyny ciśnieniowej zimnokomorowej. Wykorzystując rejestrację filmową procesu zapełniania badanych form modelowych, która umożliwiła analizę stopnia zapełnienia wnęki formy, realizowanego przy różnych prędkościach wtrysku sprawdzono przydatność programu LEICA QWin v. 2.2 do automatycznej analizy obrazu dla formy modelowej w wersji I, dla szczeliny 4,7 × 48 mm, dwóch sposobów odpowietrzenia i dwóch lepkości cieczy modelowej.
Rok wydania | 2008 |
---|---|
Liczba stron | 154 |
Kategoria | Budowa i eksploatacja maszyn |
Wydawca | Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej |
Numer wydania | 1 |
Język publikacji | polski |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
INNE EBOOKI AUTORA
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
NOTKI BIOGRAFICZNE | 5 |
Profesor Andrzej Barbacki | 5 |
Profesor Czesław Cempel | 6 |
Profesor Jerzy Kozak | 7 |
Profesor Krzysztof Marchelek | 8 |
Profesor Ryszard Rohatyński | 9 |
Profesor Jan Szadkowski | 10 |
Profesor Michał Szweycer | 11 |
Profesor Krzysztof Tubielewicz | 12 |
ODLEWNICTWO I SPIEKANIE PROSZKÓW | 15 |
1. Józef Dańko, Rafał Dańko, Marcin Górny – Program Leica QWin v. 2.2 do automatycznej analizy obrazu w zastosowaniu do pomiaru powierzchni zajętej przez ciecz podczas zapełniania formy w modelowym układzie zimnokomorowej modelowej maszyny ciśnieniowej | 15 |
The Leica QWin v. 2.2 program for automatic picture analysis applied for measurement the surface taken by liquid during the filling of the model mould in cold chamber die casting machine | 24 |
2. Rafał Dańko – Możliwości wykorzystania powietrza wzbogaconego tlenem do intensyfikacji regeneracji termicznej zużytych mas i utylizacji pyłów poregeneracyjnych | 25 |
The possibilities of applying the oxygen enriched air to intensification of thermal reclamation of used foundry sands and utilization of post reclamation dust | 34 |
3. Małgorzata Garbiak – Wpływ dodatków stopowych na temperaturę krzepnięcia staliwa austenitycznego | 35 |
Influence of alloying elements on solidfication temperature of austenitic cast steel | 40 |
4. Katarzyna Gawdzińska, Jakub Hajkowski, Bartosz Głowacki – Impact of cooling time on the structure and tribological properties of metal matrix composite castings | 41 |
Wpływ szybkości chłodzenia na strukturę i właściwości tribologiczne metalowych odlewów kompozytowych | 48 |
5. Barbara Hutera – Oddziaływania międzyfazowe w układzie kwarc – spoiwo epoksydowe | 49 |
Interaction between phases in the system: quartz–epoxy binder | 56 |
6. Barbara Hutera, Krzysztof Smyksy, Dariusz Drożyński – Napięcie powierzchniowe spoiwa epoksydowego stosowanego jako materiał wiążący mas formierskich | 57 |
Surface tension of epoxy binder used as binding agent of moulding sand | 66 |
7. Zbigniew Konopka, Małgorzata Łągiewka, Andrzej Zyska – Udarność kompozytu AK11–cząstki SiC odlewanego ciśnieniowo | 67 |
Impact strength of pressure die cast AK11–SiC composite | 72 |
8. Wojciech Łybacki, Karolina Piasecka – Statystyczna analiza wpływu składu chemicznego i struktury na właściwości żeliwa sferoidalnego | 73 |
Influnce of chemical composition and structure on the mechanical propeties of ductile iron | 80 |
9. Zenon Ignaszak, Piotr Mikołajczak – Problematyka baz danych w zaawansowanym modelowaniu sprzężonym porowatości w odlewach na przykładzie systemu Calcosoft | 81 |
Issues of data bases in advanced coupled modeling of porosities in castings on example of system Calcosoft | 94 |
10. Bogdan Piekarski, Andrzej Drotlew – Konstruowanie odlewów pracujących w warunkach cyklicznych zmian temperatury | 95 |
Designing of castings working in conditions of temperature cyclic changes | 102 |
11. Jerzy Sobczak, Paweł Darłak – Technologie wytwarzania kompozytów ALFA | 103 |
Technological aspects of synthesis of ALFA composites | 115 |
OBRÓBKA PLASTYCZNA | 117 |
12. Irena Nowotyńska, Stanisław Kut, Jacek Mucha – Wpływ geometrii matrycy na plastyczne płynięcie kompozytów warstwowych w procesie wyciskania | 117 |
The influence of die geometry on plastic flow of layered composite during extrusion process | 124 |
PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH | 125 |
13. Zoltán Budai, Zsolt Tiba, György Deák – The properties of reinforced polypropylene composites having different distributed Fibers | 125 |
Właściwości kompozytów polipropylenowych o różnie rozłożonych włóknach | 131 |
14. Krystyna Kelar, Leszek Winkel, Marek Szostak – Wpływ obróbki cieplnej w oleju silikonowym na strukturę i właściwości poliamidu 6 oraz mikrokompozytu poliamid 6/montmorylonit | 133 |
Influence of heat treatment in silicone oil on the structure and properties of polyamide 6 and polyamide 6/montmorillonite microcomposite | 150 |
WSPOMNIENIA POŚMIERTNE | 151 |
Prof. dr hab. inż. Ryszard Grajdek | 151 |
Prof. zw. dr hab. inż. dr h.c. Jerzy Gronostajski | 152 |
Prof. zw. dr hab. inż. dr h.c. Jan Harasymowicz | 153 |