Przygotowanie produkcji

Przygotowanie produkcji

4 oceny

Format:

ibuk

RODZAJ DOSTĘPU

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa:

Najniższa cena z 30 dni: 6,92 zł  


6,92

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Publikacja jest podręcznikiem do przedmiotu "Przygotowanie produkcji", a także lekturą uzupełniającą dla zarządzania produkcją. Przeznaczona zarówno dla studentów wyższych uczelni na kierunku "Zarządzanie" i "Inżynieria produktu", jak i dla specjalistów zajmujących się zarządzaniem produkcją w praktyce.

Zawiera kompleksową wiedzę na temat procesu przygotowania nowej produkcji rozumianego jako wszelkie działania zmierzające do uruchomienia produkcji przemysłowej nowego wyrobu. Zawarta w niej wiedza ma charakter interdyscyplinarny, wiążący problematykę organizacji i zarządzania z aspektami technicznymi i technologicznymi, podporządkowanymi wymogom ekonomicznym.

Książka podzielona jest na 4 części, w których autor omawia:

- techniczne przygotowanie produkcji;
- problematykę konstrukcyjno-doświadczalną i technologiczną;
- wpływ i wykorzystanie nowoczesnych technik komputerowych;
- organizację, planowanie i sterowanie procesem przygotowania nowej produkcji.

Silnymi atutami podręcznika są:

- aktualność prezentowanych treści;
- poparcie wiedzy teoretycznej przykładami z praktyki;
- klarowna prezentacja zakresu działań, jakie należy podjąć, by właściwie przygotować i zorganizować nowy proces produkcyjny.


Rok wydania2008
Liczba stron288
KategoriaZarządzanie, organizacja, strategie
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-15590-2
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

INNE EBOOKI AUTORA

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Wstęp    11
  CZĘŚĆ I. Techniczne przygotowanie produkcji, jego rola i miejsce w przygotowaniu produkcji    17
    ROZDZIAŁ 1. Rola i miejsce przygotowania produkcji    17
      1.1. Istota i zakres przygotowania produkcji    17
      1.2. Miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa    19
      1.3. Znaczenie wpływu postępu technicznego na ogólną pracochłonność prac z zakresu przygotowania produkcji    24
      1.4. Wpływ nakładów finansowych na efektywność prac z zakresu przygotowania produkcji    26
      1.5. Związek przygotowania produkcji z działalnością innowacyjną i badawczo-rozwojową    27
        1.5.1. Techniczne przygotowanie produkcji    28
        1.5.2. Prace B+R    30
        1.5.3. Działalność innowacyjna    33
      Pytania sprawdzające    35
    ROZDZIAŁ 2. Działalność badawczo-rozwojowa, jej uwarunkowania i główni realizatorzy    36
      2.1. Charakterystyka prac B+R    36
      2.2. Uwarunkowania działalności B+R w przedsiębiorstwach przemysłowych    39
      2.3. Prace B+R w gospodarce cywilnej    40
      2.4. Działalność B+R w przemyśle zbrojeniowym    42
      2.5. Pojęcie „nowy produkt”    43
      2.6. Działalność B+R a ryzyko    45
      2.7. Ocena i selekcja rozwiązań technicznych    46
      Pytania sprawdzające    48
    ROZDZIAŁ 3. Badania patentowe, licencyjne, ochrona własności przemysłowej w przygotowaniu produkcji    49
      3.1. Cel prowadzenia badań patentowych    50
        3.1.1. Badanie stanu techniki i jej kierunków rozwojowych    53
        3.1.2. Badania zakresu ochrony patentowej rozwiązania technicznego lub określonego wyrobu    55
        3.1.3. Badania czystości patentowej    55
        3.1.4. Badania zdolności patentowej    56
        3.1.5. Badania w celu ustalenia przydatności wynalazku    57
        3.1.6. Badania w celu ustalenia naruszeń własnych praw ochronnych    58
      3.2. Studia nad zastosowaniem licencji    58
        3.2.1. Pojęcie i rodzaje licencji    59
        3.2.2. Udzielanie licencji – umowa licencyjna    59
        3.2.3. Przygotowanie do zakupu licencji    61
      Pytania sprawdzające    62
  CZĘŚĆ II. Przygotowanie konstrukcyjno-doświadczalne i technologiczne uruchomienienowej produkcji    65
    ROZDZIAŁ 4. Przygotowanie produkcji – konstrukcyjno-doświadczalne (KPP)    65
      4.1. Pojęcie i zakres konstrukcyjnego przygotowania produkcji    65
      4.2. Perspektywiczne KPP    66
        4.2.1. Studia wstępne    66
        4.2.2. Prace naukowo-badawcze    67
        4.2.3. Marketingowe badania potrzeb rynku    67
        4.2.4. Badania patentowe    68
        4.2.5. Studia nad zastosowaniem licencji    68
        4.2.6. Opracowanie własnej koncepcji wzornictwa przemysłowego    69
        4.2.7. Koncepcja nowego produktu    70
      4.3. Właściwe konstrukcyjne przygotowanie produkcji    70
        4.3.1. Prace konstrukcyjno-doświadczalne    71
        4.3.2. Konstrukcyjne przygotowanie do uruchomienia serii próbnej    77
        4.3.3. Nadzór nad rozruchem produkcji    80
        4.3.4. Konstrukcyjna obsługa produkcji bieżącej    80
      Pytania sprawdzające    81
    ROZDZIAŁ 5. Zastosowanie tradycyjnych i nowoczesnych technik prototypowania    82
      5.1. Cel prototypowania    83
      5.2. Rodzaje prototypów    84
      5.3. Historyczne podłoże nowych technik prototypowania    85
      5.4. Wirtualne prototypowanie    85
      5.5. Szybkie prototypowanie    88
      5.6. Szybkie wytwarzanie narzędzi    93
      5.7. Wirtualne wytwarzanie    93
      Pytania sprawdzające    94
    ROZDZIAŁ 6. Przygotowanie technologiczne produkcji i jej obsługa    95
      6.1. Perspektywiczne TLPP    96
      6.2. Właściwe TLPP    97
      6.3. Projektowanie procesu technologicznego    98
        6.3.1. Komputerowe wspomaganie projektowania technologii obróbki    98
        6.3.2. Projektowanie procesów technologicznych dla obrabiarek konwencjonalnych    102
        6.3.3. Projektowanie procesów wytwórczych dla obrabiarek NC/CNC    104
      6.4. Norma zużycia materiału i norma czasu pracy    106
      6.5. Oprzyrządowanie produkcji    108
      6.6. Technologiczny nadzór wykonania prototypu i serii próbnej    108
      6.7. Kompletna dokumentacja technologiczna    109
      6.8. Technologiczne przygotowanie do uruchomienia produkcji    110
      6.9. Problematyka technologiczności konstrukcji    111
        6.9.1. Definicja technologii    111
        6.9.2. Technologiczność konstrukcji    114
      Pytania sprawdzające    116
    ROZDZIAŁ 7. Podstawy uruchomienia i rozruchu produkcji    117
      7.1. Rozruch produkcji w tradycyjnych systemach produkcyjnych    119
      7.2. Zarys metodyki projektowania rozruchu produkcji    121
        7.2.1. Projektowanie parametrów wejściowych stałych    123
        7.2.2. Projektowanie parametrów wejściowych zmiennych    124
        7.2.3. Projektowanie parametrów wyjściowych produkcji rytmicznej    126
        7.2.4. Projektowanie przebiegu rozruchu produkcji    127
      7.3. Rozruch produkcji w istniejących i nowych jednostkach produkcyjnych    128
        7.3.1. Rozruch i likwidacja produkcji w aspekcie cyklu życia wyrobu    129
        7.3.2. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie już istniejącym    132
        7.3.3. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie nowym    135
      7.4. Rozruch produkcji w elastycznych systemach produkcyjnych    136
      Pytania sprawdzające    138
    ROZDZIAŁ 8. Zarządzanie dokumentacją techniczną nowych wyrobów    139
      8.1. Wymagania w zakresie sprawnego obiegu dokumentacji technicznej    140
      8.2. Systemy zarządzania dokumentacją projektową    140
      8.3. System dokumentów papierowych    143
      8.4. System archiwów elektronicznych    143
      8.5. System zarządzania elektroniczną dokumentacją techniczną    145
      8.6. Zintegrowany system danych o produkcie    148
      8.7. Informacyjny łańcuch procesów    150
      Pytania sprawdzające    151
  CZĘŚĆ III. Wpływ nowoczesnych technik komputerowych i integracji produkcji na przygotowanie produkcji    155
    ROZDZIAŁ 9. Wpływ techniki komputerowej na prace projektowe i zintegrowanie produkcji CIM    155
      9.1. Wady tradycyjnej organizacji prac projektowych    155
      9.2. Systemy CAD/CAM/CAE/PDM    156
      9.3. Etapy prac projektowych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM    166
      9.4. Zmiany w organizacji prac projektowych spowodowane techniką komputerową    168
      9.5. Integracja systemów CAD/CAM/CAE/PDM – system CIM    170
      9.6. Systemy MRP/ERP i ich związek z przygotowaniem produkcji    171
      9.7. Cechy wspólne i różniące systemy PDM i ERP    173
      9.8. Przegląd podstawowego oprogramowania spełniającego wymagania CAD    176
      Pytania sprawdzające    179
    ROZDZIAŁ 10. Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów    180
      10.1. Oddziaływanie rynku    180
      10.2. Wpływ nowoczesnych koncepcji zarządzania na organizację prac projektowych    181
      10.3. Postęp w dziedzinie współczesnych narzędzi konstruktorskich    185
      10.4. Organizacja prac przy projektowaniu współbieżnym    186
        10.4.1. Projektowanie współbieżne    186
        10.4.2. Zmiany organizacyjne przy projektowaniu współbieżnym    192
      Pytania sprawdzające    194
  CZĘŚĆ IV. Organizacja aparatu TPP, planowanie i sterowanie przedsięwzięciami    197
    ROZDZIAŁ 11. Organizacja struktur zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach    197
      11.1. Systemowe ujęcie technicznego przygotowania produkcji (TPP)    197
      11.2. Dekompozycja aparatu TPP    198
      11.3. Pojęcie struktury organizacyjnej i schematu organizacyjnego    200
      11.4. Organizacja prac B+R w przedsiębiorstwie    205
      11.5. Organizacja działu konstrukcyjnego    209
      11.6. Rodzaje struktur działu konstrukcyjnego    216
        11.6.1. Układ przedmiotowy    217
        11.6.2. Układ funkcjonalny    219
        11.6.3. Układ mieszany    220
      11.7. Organizacja działu technologicznego    221
      Pytania sprawdzające    234
    ROZDZIAŁ 12. Planowanie TPP i planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP    235
      12.1. Istota planowania w przedsiębiorstwie    235
      12.2. Planowanie rozwoju techniki i nowych produktów    238
      12.3. Związek TPP z planowaniem produkcji    243
        12.3.1. Organizacja służb planowania produkcji    243
        12.3.2. Zadania służb planowania produkcji    246
        12.3.3. Podstawowe dokumenty w zakresie planowania produkcji    247
      12.4. Planowanie produkcji na podstawie zleceń zewnętrznych    247
        12.4.1. Planowanie produkcji seryjnej    247
        12.4.2. Planowanie produkcji na indywidualne zamówienie    250
      12.5. Planowanie przedsięwzięć z TPP    252
        12.5.1. Formułowanie celu przedsięwzięcia    253
        12.5.2. Przygotowanie planowania    254
        12.5.3. Określenie struktury przedsięwzięcia i zakresu prac    255
        12.5.4. Określenie struktury przebiegu przedsięwzięcia    258
        12.5.5. Planowanie terminów realizacji przedsięwzięcia    262
        12.5.6. Planowanie wykorzystania zasobów    263
      Pytania sprawdzające    263
    ROZDZIAŁ 13. Sterowanie projektowaniem wyrobu złożonego    264
      13.1. Istota projektowania wyrobu    264
      13.2. Specyfika prac projektowych    265
      13.3. Sterowanie procesem projektowym wyrobu    267
      13.4. Cel sterowania projektowaniem wyrobu    268
      13.5. Procedura sterowania projektowaniem wyrobu złożonego    269
        13.5.1. Zdefiniowanie marketingowych celów projektu    270
        13.5.2. Powołanie zespołu projektowego    271
        13.5.3. Opracowanie założeń technicznych projektu    271
        13.5.4. Opracowanie programu produktu    272
        13.5.5. Wykonanie dokumentacji prototypowej    272
        13.5.6. Przegląd i ocena prototypu    273
        13.5.7. Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej dla produkcji pilotażowej    273
        13.5.8. Weryfikacja produkcji pilotażowej    273
      Pytania sprawdzające    276
  Literatura    277
  Spis rysunków i tabel    281
  Indeks    285
RozwińZwiń