INNE EBOOKI AUTORA
Autor:
Wydawca:
Format:
epub, mobi, ibuk
Wydawnictwo PWN przedstawia nową, oczekiwaną na rynku pozycję literatury technicznej – publikację Materiały ścierne i polerskie, która jest kompleksową i aktualną książką – poradnikiem na temat materiałów ściernych i polerskich.
Fragment recenzji prof. dra hab. inż. Andrzeja Gołąbczaka dotyczący przedstawianej publikacji: Treść książki zawiera całokształt zagadnień technologicznych, dotyczących materiałów ściernych i polerskich. W poszczególnych jej rozdziałach przedstawiono m.in.: rys historyczny rozwoju materiałów ściernych, obszary zastosowania materiałów ściernych i polerskich we współczesnych procesach obróbki ściernej, klasyfikację i metody oceny właściwości materiałów ściernych i polerskich, właściwości tradycyjnych i supertwardych materiałów ściernych (w tym diamentu i regularnego azotku boru), właściwości ścierniw do specjalnych zastosowań, właściwości mikro- i nano proszków oraz metody badań właściwości użytkowych materiałów ściernych i polerskich.
Oceniam opiniowaną publikację i prezentowane w niej treści jako oryginalną i nowoczesną, wychodzącą naprzeciw współczesnym oczekiwaniom i potrzebom przemysłu, a jej temat jako ważny zarówno pod względem poznawczym jak i utylitarnym.
Książka Materiały ścierne i polerskie jest napisana przez dra hab. inż. Kazimierza Wożniaka, który jest absolwentem Wydziału Chemicznego Politechniki Warszawskiej, a habilitację uzyskał na Wydziale Inżynierii Materiałowej i Ceramiki AGH w Krakowie. Jego zainteresowania naukowe i techniczne dotyczą materiałów i narzędzi ściernych oraz obróbki powierzchni luźnym ścierniwem.
Książkę Materiały ścierne i polerskie polecamy technologom zakładów przemysłowych, inżynierom obróbki ubytkowej, kadrze inżynieryjno-technicznej oraz pracownikom zaplecza badawczo-rozwojowego. Będzie to również cenna pozycja dla studentów kierunków mechanika i budowa maszyn czy inżynieria materiałowa, a także słuchaczom wyższych szkół zawodowych i techników.
Rok wydania | 2022 |
---|---|
Liczba stron | 540 |
Kategoria | Mechanika |
Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
ISBN-13 | 978-83-01-22320-5 |
Numer wydania | 1 |
Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
INNE EBOOKI AUTORA
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
Wprowadzenie | 9 |
1. Rys historyczny rozwoju materiałów ściernych | 13 |
Literatura do rozdziału pierwszego | 23 |
2. Zadania obróbki ściernej oraz rola w niej materiałów ściernych i polerskich | 25 |
2.1. Wykorzystanie luźnego ścierniwa w obróbce strumieniowo-ściernej | 28 |
2.2. Wykorzystanie luźnego proszku magnetyczno-ściernego | 31 |
2.3. Obróbka ścierna materiałami ściernymi i polerskimi luźno związanymi | 33 |
2.3.1. Docieranie ścierne | 33 |
2.3.2. Polerowanie ścierne | 36 |
2.3.3. Obróbka przetłoczno-ścierna | 43 |
2.4. Materiały ścierne w pojemnikowej obróbce powierzchni | 47 |
2.5. Obróbka ścierna ścierniwem spojonym | 53 |
2.5.1. Ściernice i segmenty ścierne z tradycyjnych materiałów ściernych | 54 |
2.5.1.1. Spoiwa do wiązania tradycyjnych ścierniw w spojone narzędzia ścierne | 58 |
2.5.2. Narzędzia ścierne z materiałów ściernych supertwardych | 65 |
2.5.2.1. Spoiwa do wiązania supertwardych ścierniw w narzędzia ścierne | 70 |
2.5.3. Obciągacze diamentowe | 77 |
2.5.4. Wyroby ścierne nasypowe | 80 |
2.5.4.1. Rodzaje wyrobów ściernych nasypowych | 85 |
2.5.5. Włókniny ścierne | 88 |
Literatura do rozdziału drugiego | 92 |
3. Ogólne wiadomości o materiałach ściernych | 95 |
3.1. Podział materiałów ściernych | 102 |
Literatura do rozdziału trzeciego | 103 |
4. Materiały ścierne i polerskie pochodzenia naturalnego | 105 |
4.1. Diament naturalny | 107 |
4.2. Korund naturalny i szmergiel | 110 |
4.3. Granat | 113 |
4.4. Inne naturalne materiały ścierne do obróbki strumieniowo-ściernej | 117 |
4.5. Naturalne krzemionkowe materiały ścierne | 120 |
4.5.1. Piasek kwarcowy | 121 |
4.5.2. Mączki kwarcowe | 123 |
4.5.3. Krystobalit | 125 |
4.5.4. Ziemia okrzemkowa, diatomit, trypla polerska | 127 |
4.5.5. Krzemień | 131 |
4.5.6. Pumeks | 132 |
4.6. Inne naturalne materiały polerskie | 137 |
Literatura do rozdziału czwartego | 139 |
5. Materiały ścierne supertwarde | 141 |
5.1. Diament syntetyczny | 142 |
5.1.1. Właściwości diamentu jako materiału ściernego | 142 |
5.1.2. Proces otrzymywania diamentów syntetycznych | 145 |
5.1.2.1. Statyczna metoda wytwarzania diamentów w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury | 146 |
5.1.2.2. Diamenty wytwarzane w dynamicznych warunkach ciśnienia i temperatury | 153 |
5.2. Regularny azotek boru | 156 |
5.2.1. Właściwości regularnego azotku boru jako materiału ściernego | 157 |
5.2.2. Proces wytwarzania regularnego azotku boru | 159 |
5.3. Wytwarzanie ścierniw supertwardych materiałów ściernych | 163 |
5.3.1. Segregacja ziaren supertwardych pod względem wielkości | 167 |
5.3.2. Segregacja ziaren supertwardych pod względem kształtu | 173 |
5.3.3. Powlekanie powierzchni ziaren supertwardych | 177 |
5.4. Klasyfikacja gatunków ścierniw supertwardych | 184 |
5.4.1. Gatunki ścierniw diamentowych | 186 |
5.4.2. Gatunki ścierniw regularnego azotku boru | 196 |
5.5. Zakres stosowania ścierniw diamentu i regularnego azotku boru w obróbce ściernej | 204 |
Literatura do rozdziału piątego | 207 |
6. Tradycyjne materiały ścierne 211 | |
6.1. Węglik krzemu | 212 |
6.1.1. Właściwości węglika krzemu jako materiału ściernego | 213 |
6.1.2. Proces syntezy węglika krzemu w piecach Achesona | 217 |
6.1.3. Technologia produkcji węglika krzemu w piecu Achesona | 219 |
6.1.3.1. Przygotowanie wsadu reakcyjnego | 220 |
6.1.3.2. Piece do syntezy węglika krzemu i ich załadunek | 222 |
6.1.3.3. Przebieg procesu syntezy węglika krzemu w piecu Achesona | 227 |
6.1.3.4. Otrzymywanie zielonego węglika krzemu | 233 |
6.1.3.5. Charakterystyka produktów syntezy węglika krzemu w piecu Achesona | 234 |
6.2. Elektrokorundy | 240 |
6.2.1. Elektrokorund zwykły | 242 |
6.2.1.1. Podstawy teoretyczne otrzymywania elektrokorundu zwykłego | 243 |
6.2.1.2. Technologia produkcji elektrokorundu zwykłego | 246 |
6.2.1.3. Blok elektrokorundu zwykłego – skład chemiczny i mineralny | 254 |
6.2.2. Elektrokorund półszlachetny | 257 |
6.2.3. Elektrokorund szlachetny | 259 |
6.2.3.1. Otrzymywanie elektrokorundu szlachetnego | 261 |
6.2.3.2. Krystalizacja bloku elektrokorundu szlachetnego | 266 |
6.2.4. Elektrokorund sferyczny (pęcherzykowy) | 270 |
6.2.5. Elektrokorund chromowy | 274 |
6.2.6. Elektrokorund tytanowy | 279 |
6.2.7. Elektrokorund cyrkonowy | 283 |
6.2.7.1. Otrzymywanie elektrokorundu cyrkonowego | 289 |
6.2.7.2. Zastosowanie elektrokorundu cyrkonowego | 291 |
6.2.8. Monokorund | 291 |
6.2.8.1. Proces wytopu monokorundu | 293 |
6.2.8.2. Proces otrzymywania ziarna monokorundu | 296 |
6.3. Węglik boru | 297 |
6.3.1. Charakterystyka węglika boru | 297 |
6.3.2. Otrzymywanie węglika boru | 300 |
Literatura do rozdziału szóstego | 303 |
7. Spiekane korundowe materiały ścierne | 309 |
7.1. Klasyczne korundy spiekane | 310 |
7.1.1. Charakterystyka ścierniw zwykłych korundów spiekanych | 312 |
7.2. Mikrokrystaliczny i nanokrystaliczny korund spiekany | 314 |
7.2.1. Otrzymywanie mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych | 315 |
7.2.2. Kształty ziaren mikrokrystalicznego i nanokrystalicznego korundu spiekanego | 321 |
7.2.3. Otrzymywanie korundów spiekanych o regularnych kształtach ziaren | 325 |
7.2.4. Charakterystyka ścierniw mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych | 330 |
7.3. Tlenoazotek glinu (AlON) | 335 |
7.3.1. Właściwości i zastosowanie ziaren ściernych AlON | 337 |
Literatura do rozdziału siódmego | 340 |
8. Inne materiały ścierne 343 | |
8.1. Węgliki i borki metali przejściowych jako materiały ścierne | 344 |
8.1.1. Metody wytwarzania węglików i borków metali przejściowych | 347 |
8.1.2. Możliwości wykorzystania węglików i borków metali przejściowych w obróbce ściernej | 350 |
8.2. Materiały magnetyczno-ścierne | 353 |
8.2.1. Wpływ rodzaju materiału magnetyczno-ściernego na efekty obróbki | 359 |
8.3. Ścierniwa żużlowe | 361 |
8.3.1. Procesy powstawania żużli | 363 |
8.3.2. Przeróbka żużli na ścierniwo | 366 |
8.3.3. Charakterystyka ścierniw żużlowych | 372 |
8.3.4. Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce ściernej | 379 |
Literatura do rozdziału ósmego | 380 |
9. Syntetyczne materiały polerskie – proszki polerskie 383 | |
9.1. Przegląd materiałów polerskich | 385 |
9.2. Tlenek glinu | 386 |
9.2.1. Otrzymywanie polerskiego tlenku glinu | 387 |
9.2.2. Charakterystyka i zastosowanie polerskich tlenków glinu | 389 |
9.3. Tlenek chromu | 393 |
9.4. Tlenek ceru | 396 |
9.4.1. Otrzymywanie tlenku ceru i jego właściwości | 396 |
9.4.2. Zastosowanie tlenku ceru w procesach polerowania szkła | 400 |
9.5. Krzemionka koloidalna | 402 |
9.6. Inne materiały polerskie | 407 |
Literatura do rozdziału dziewiątego | 409 |
10. Wytwarzanie ziaren i mikroziaren ściernych 413 | |
10.1. Rozdrabnianie | 414 |
10.1.1. Wpływ procesu rozdrabniania na uziarnienie i kształt ziaren ściernych | 415 |
10.2. Obróbka chemiczna | 421 |
10.3. Odwadnianie, suszenie i chłodzenie ziarna | 422 |
10.4. Separacja magnetyczna ziarna | 423 |
10.4.1. Separatory magnetyczne stosowane do separacji materiałów ściernych | 425 |
10.5. Przesiewanie | 426 |
10.6. Klasyfikacja kształtowa | 431 |
10.6.1. Metoda równi pochyłej | 432 |
10.7. Mikroziarna ścierne | 435 |
10.7.1. Otrzymywanie mikroziarna | 437 |
10.7.2. Klasyfikacja wymiarowa mikroziarna ściernego | 441 |
Literatura do rozdziału dziesiątego | 446 |
11. Właściwości materiałów ściernych i metody ich badań | 449 |
11.1. Przygotowanie próbek ścierniw do badań | 449 |
11.2. Wielkość ziarna | 451 |
11.2.1. Normalizacja uziarnienia ścierniw | 453 |
11.2.1.1. Określenie składu granulometrycznego makroziarna ściernego | 453 |
11.2.2. Skład granulometryczny mikroziarna ściernego | 457 |
11.2.2.1. Określanie składu ziarnowego mikroziarna metodą sedymentacyjną | 460 |
11.2.3. Optyczno-elektroniczne metody pomiaru uziarnienia ścierniw | 463 |
11.3. Kształt ziaren ścierniw | 467 |
11.3.1. Określenie kształtu ziaren ściernych | 468 |
11.3.1.1. Ilościowe metody oceny kształtu ziaren ściernych | 470 |
11.3.2. Parametry geometryczne ostrzy ziaren ściernych | 474 |
11.3.3. Techniki pomiaru kształtu ziaren ściernych | 478 |
11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na jego właściwości | 480 |
11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na właściwości narzędzi ściernych | 482 |
11.3.5. Ogólne zalecenia dotyczące wykorzystania ścierniw o różnym kształcie ziaren | 484 |
11.4. Gęstość materiałów ściernych | 485 |
11.4.1. Oznaczanie gęstości w piknometrze cieczowym | 485 |
11.4.2. Oznaczanie gęstości w piknometrze gazowym | 486 |
11.5. Gęstość nasypowa ścierniw | 488 |
11.5.1. Oznaczanie gęstości nasypowej ziarna ściernego | 491 |
11.6. Kapilarność (zwilżalność) ziaren ściernych | 493 |
11.6.1. Wykonywanie badania zwilżalności | 496 |
11.7. Określanie zawartości frakcji magnetycznej w ziarnie ściernym | 496 |
11.7.1. Fizyczne metody określania zawartości frakcji magnetycznej | 497 |
11.7.2. Metody fizyczno-mechaniczne | 498 |
11.7.3. Porównanie metod oznaczania frakcji magnetycznej w ścierniwie | 499 |
11.8. Właściwości mechaniczne materiałów ściernych | 500 |
11.8.1. Twardość materiałów ściernych | 500 |
11.8.1.1. Metoda Vickersa i Knoopa | 501 |
11.8.1.2. Twardość Mohsa | 506 |
11.8.2. Wytrzymałość na ściskanie ziaren ściernych | 508 |
11.8.3. Kruchość dynamiczna (ciągliwość) ścierniw | 512 |
11.8.4. Udarność ziaren ściernych | 517 |
11.9. Właściwości technologiczne ścierniw | 519 |
11.9.1. Zdolność ścierna | 520 |
11.9.2. Skrawność ziaren ściernych | 522 |
11.10. Skład chemiczny ścierniw i ich chemiczne zużywanie się w procesie obróbki ściernej | 524 |
11.10.1. Chemiczne zużywanie się ścierniw w czasie obróbki ściernej | 526 |
11.10.1.1. Chemiczne oddziaływanie materiału ściernego z materiałem obrabianym | 528 |
11.10.1.2. Chemiczne oddziaływanie środowiska strefy szlifowania na materiał ścierny | 530 |
Literatura do rozdziału jedenastego | 532 |