Materiały ścierne i polerskie

1 opinia

Format:

epub, mobi, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

89,10  99,00

Format: epub, mobi

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa: 99,00 zł (-10%)

Najniższa cena z 30 dni: 49,50 zł  


89,10

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Wydawnictwo PWN przedstawia nową, oczekiwaną na rynku pozycję literatury technicznej – publikację Materiały ścierne i polerskie, która jest kompleksową i aktualną książką – poradnikiem na temat materiałów ściernych i polerskich.


Fragment recenzji prof. dra hab. inż. Andrzeja Gołąbczaka dotyczący przedstawianej publikacji: Treść książki zawiera całokształt zagadnień technologicznych, dotyczących materiałów ściernych i polerskich. W poszczególnych jej rozdziałach przedstawiono m.in.: rys historyczny rozwoju materiałów ściernych, obszary zastosowania materiałów ściernych i polerskich we współczesnych procesach obróbki ściernej, klasyfikację i metody oceny właściwości materiałów ściernych i polerskich, właściwości tradycyjnych i supertwardych materiałów ściernych (w tym diamentu i regularnego azotku boru), właściwości ścierniw do specjalnych zastosowań, właściwości mikro- i nano proszków oraz metody badań właściwości użytkowych materiałów ściernych i polerskich.
Oceniam opiniowaną publikację i prezentowane w niej treści jako oryginalną i nowoczesną, wychodzącą naprzeciw współczesnym oczekiwaniom i potrzebom przemysłu, a jej temat jako ważny zarówno pod względem poznawczym jak i utylitarnym.


Książka Materiały ścierne i polerskie jest napisana przez dra hab. inż. Kazimierza Wożniaka, który jest absolwentem Wydziału Chemicznego Politechniki Warszawskiej, a habilitację uzyskał na Wydziale Inżynierii Materiałowej i Ceramiki AGH w Krakowie. Jego zainteresowania naukowe i techniczne dotyczą materiałów i narzędzi ściernych oraz obróbki powierzchni luźnym ścierniwem.


Książkę Materiały ścierne i polerskie polecamy technologom zakładów przemysłowych, inżynierom obróbki ubytkowej, kadrze inżynieryjno-technicznej oraz pracownikom zaplecza badawczo-rozwojowego. Będzie to również cenna pozycja dla studentów kierunków mechanika i budowa maszyn czy inżynieria materiałowa, a także słuchaczom wyższych szkół zawodowych i techników.


Rok wydania2022
Liczba stron540
KategoriaMechanika
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-22320-5
Numer wydania1
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Wprowadzenie     9
  1. Rys historyczny rozwoju materiałów ściernych     13
  Literatura do rozdziału pierwszego     23
  2. Zadania obróbki ściernej oraz rola w niej materiałów ściernych i polerskich    25
    2.1. Wykorzystanie luźnego ścierniwa w obróbce strumieniowo-ściernej     28
    2.2. Wykorzystanie luźnego proszku magnetyczno-ściernego     31
    2.3. Obróbka ścierna materiałami ściernymi i polerskimi luźno związanymi     33
      2.3.1. Docieranie ścierne     33
      2.3.2. Polerowanie ścierne     36
      2.3.3. Obróbka przetłoczno-ścierna     43
    2.4. Materiały ścierne w pojemnikowej obróbce powierzchni     47
    2.5. Obróbka ścierna ścierniwem spojonym    53
      2.5.1. Ściernice i segmenty ścierne z tradycyjnych materiałów ściernych     54
        2.5.1.1. Spoiwa do wiązania tradycyjnych ścierniw w spojone narzędzia ścierne    58
      2.5.2. Narzędzia ścierne z materiałów ściernych supertwardych     65
        2.5.2.1. Spoiwa do wiązania supertwardych ścierniw w narzędzia ścierne    70
      2.5.3. Obciągacze diamentowe     77
      2.5.4. Wyroby ścierne nasypowe     80
        2.5.4.1. Rodzaje wyrobów ściernych nasypowych    85
      2.5.5. Włókniny ścierne     88
  Literatura do rozdziału drugiego    92
  3. Ogólne wiadomości o materiałach ściernych    95
    3.1. Podział materiałów ściernych     102
  Literatura do rozdziału trzeciego    103
  4. Materiały ścierne i polerskie pochodzenia naturalnego     105
    4.1. Diament naturalny     107
    4.2. Korund naturalny i szmergiel     110
    4.3. Granat     113
    4.4. Inne naturalne materiały ścierne do obróbki strumieniowo-ściernej     117
    4.5. Naturalne krzemionkowe materiały ścierne     120
      4.5.1. Piasek kwarcowy    121
      4.5.2. Mączki kwarcowe     123
      4.5.3. Krystobalit     125
      4.5.4. Ziemia okrzemkowa, diatomit, trypla polerska    127
      4.5.5. Krzemień    131
      4.5.6. Pumeks    132
    4.6. Inne naturalne materiały polerskie    137
  Literatura do rozdziału czwartego     139
  5. Materiały ścierne supertwarde     141
    5.1. Diament syntetyczny     142
      5.1.1. Właściwości diamentu jako materiału ściernego     142
      5.1.2. Proces otrzymywania diamentów syntetycznych     145
        5.1.2.1. Statyczna metoda wytwarzania diamentów w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury     146
        5.1.2.2. Diamenty wytwarzane w dynamicznych warunkach ciśnienia i temperatury     153
    5.2. Regularny azotek boru     156
      5.2.1. Właściwości regularnego azotku boru jako materiału ściernego     157
      5.2.2. Proces wytwarzania regularnego azotku boru    159
    5.3. Wytwarzanie ścierniw supertwardych materiałów ściernych     163
      5.3.1. Segregacja ziaren supertwardych pod względem wielkości     167
      5.3.2. Segregacja ziaren supertwardych pod względem kształtu     173
      5.3.3. Powlekanie powierzchni ziaren supertwardych     177
    5.4. Klasyfikacja gatunków ścierniw supertwardych    184
      5.4.1. Gatunki ścierniw diamentowych     186
      5.4.2. Gatunki ścierniw regularnego azotku boru     196
    5.5. Zakres stosowania ścierniw diamentu i regularnego azotku boru w obróbce ściernej     204
  Literatura do rozdziału piątego     207
  6. Tradycyjne materiały ścierne 211
    6.1. Węglik krzemu     212
      6.1.1. Właściwości węglika krzemu jako materiału ściernego     213
      6.1.2. Proces syntezy węglika krzemu w piecach Achesona    217
      6.1.3. Technologia produkcji węglika krzemu w piecu Achesona     219
        6.1.3.1. Przygotowanie wsadu reakcyjnego    220
        6.1.3.2. Piece do syntezy węglika krzemu i ich załadunek    222
        6.1.3.3. Przebieg procesu syntezy węglika krzemu w piecu Achesona     227
        6.1.3.4. Otrzymywanie zielonego węglika krzemu    233
        6.1.3.5. Charakterystyka produktów syntezy węglika krzemu w piecu Achesona    234
    6.2. Elektrokorundy    240
      6.2.1. Elektrokorund zwykły    242
        6.2.1.1. Podstawy teoretyczne otrzymywania elektrokorundu zwykłego     243
        6.2.1.2. Technologia produkcji elektrokorundu zwykłego    246
        6.2.1.3. Blok elektrokorundu zwykłego – skład chemiczny i mineralny     254
      6.2.2. Elektrokorund półszlachetny     257
      6.2.3. Elektrokorund szlachetny     259
        6.2.3.1. Otrzymywanie elektrokorundu szlachetnego     261
        6.2.3.2. Krystalizacja bloku elektrokorundu szlachetnego    266
      6.2.4. Elektrokorund sferyczny (pęcherzykowy)     270
      6.2.5. Elektrokorund chromowy     274
      6.2.6. Elektrokorund tytanowy     279
      6.2.7. Elektrokorund cyrkonowy     283
        6.2.7.1. Otrzymywanie elektrokorundu cyrkonowego     289
        6.2.7.2. Zastosowanie elektrokorundu cyrkonowego     291
      6.2.8. Monokorund     291
        6.2.8.1. Proces wytopu monokorundu    293
        6.2.8.2. Proces otrzymywania ziarna monokorundu    296
    6.3. Węglik boru     297
      6.3.1. Charakterystyka węglika boru     297
      6.3.2. Otrzymywanie węglika boru     300
  Literatura do rozdziału szóstego     303
  7. Spiekane korundowe materiały ścierne     309
    7.1. Klasyczne korundy spiekane     310
      7.1.1. Charakterystyka ścierniw zwykłych korundów spiekanych     312
    7.2. Mikrokrystaliczny i nanokrystaliczny korund spiekany    314
      7.2.1. Otrzymywanie mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych     315
      7.2.2. Kształty ziaren mikrokrystalicznego i nanokrystalicznego korundu spiekanego     321
      7.2.3. Otrzymywanie korundów spiekanych o regularnych kształtach ziaren     325
      7.2.4. Charakterystyka ścierniw mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych     330
    7.3. Tlenoazotek glinu (AlON)     335
      7.3.1. Właściwości i zastosowanie ziaren ściernych AlON     337
  Literatura do rozdziału siódmego    340
  8. Inne materiały ścierne 343
    8.1. Węgliki i borki metali przejściowych jako materiały ścierne     344
      8.1.1. Metody wytwarzania węglików i borków metali przejściowych     347
      8.1.2. Możliwości wykorzystania węglików i borków metali przejściowych w obróbce ściernej     350
    8.2. Materiały magnetyczno-ścierne    353
      8.2.1. Wpływ rodzaju materiału magnetyczno-ściernego na efekty obróbki    359
    8.3. Ścierniwa żużlowe     361
      8.3.1. Procesy powstawania żużli     363
      8.3.2. Przeróbka żużli na ścierniwo     366
      8.3.3. Charakterystyka ścierniw żużlowych    372
      8.3.4. Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce ściernej     379
  Literatura do rozdziału ósmego    380
  9. Syntetyczne materiały polerskie – proszki polerskie 383
    9.1. Przegląd materiałów polerskich    385
    9.2. Tlenek glinu     386
      9.2.1. Otrzymywanie polerskiego tlenku glinu     387
      9.2.2. Charakterystyka i zastosowanie polerskich tlenków glinu     389
    9.3. Tlenek chromu     393
    9.4. Tlenek ceru     396
      9.4.1. Otrzymywanie tlenku ceru i jego właściwości    396
      9.4.2. Zastosowanie tlenku ceru w procesach polerowania szkła     400
    9.5. Krzemionka koloidalna    402
    9.6. Inne materiały polerskie    407
  Literatura do rozdziału dziewiątego     409
  10. Wytwarzanie ziaren i mikroziaren ściernych 413
    10.1. Rozdrabnianie     414
      10.1.1. Wpływ procesu rozdrabniania na uziarnienie i kształt ziaren ściernych     415
    10.2. Obróbka chemiczna     421
    10.3. Odwadnianie, suszenie i chłodzenie ziarna     422
    10.4. Separacja magnetyczna ziarna     423
      10.4.1. Separatory magnetyczne stosowane do separacji materiałów ściernych     425
    10.5. Przesiewanie     426
    10.6. Klasyfikacja kształtowa    431
      10.6.1. Metoda równi pochyłej    432
    10.7. Mikroziarna ścierne     435
      10.7.1. Otrzymywanie mikroziarna     437
      10.7.2. Klasyfikacja wymiarowa mikroziarna ściernego     441
  Literatura do rozdziału dziesiątego     446
  11. Właściwości materiałów ściernych i metody ich badań     449
    11.1. Przygotowanie próbek ścierniw do badań     449
    11.2. Wielkość ziarna    451
      11.2.1. Normalizacja uziarnienia ścierniw     453
        11.2.1.1. Określenie składu granulometrycznego makroziarna ściernego     453
      11.2.2. Skład granulometryczny mikroziarna ściernego     457
        11.2.2.1. Określanie składu ziarnowego mikroziarna metodą sedymentacyjną     460
      11.2.3. Optyczno-elektroniczne metody pomiaru uziarnienia ścierniw    463
    11.3. Kształt ziaren ścierniw     467
      11.3.1. Określenie kształtu ziaren ściernych     468
        11.3.1.1. Ilościowe metody oceny kształtu ziaren ściernych    470
      11.3.2. Parametry geometryczne ostrzy ziaren ściernych     474
      11.3.3. Techniki pomiaru kształtu ziaren ściernych     478
      11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na jego właściwości    480
      11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na właściwości narzędzi ściernych    482
      11.3.5. Ogólne zalecenia dotyczące wykorzystania ścierniw o różnym kształcie ziaren     484
    11.4. Gęstość materiałów ściernych    485
      11.4.1. Oznaczanie gęstości w piknometrze cieczowym     485
      11.4.2. Oznaczanie gęstości w piknometrze gazowym    486
    11.5. Gęstość nasypowa ścierniw     488
      11.5.1. Oznaczanie gęstości nasypowej ziarna ściernego     491
    11.6. Kapilarność (zwilżalność) ziaren ściernych    493
      11.6.1. Wykonywanie badania zwilżalności     496
    11.7. Określanie zawartości frakcji magnetycznej w ziarnie ściernym     496
      11.7.1. Fizyczne metody określania zawartości frakcji magnetycznej    497
      11.7.2. Metody fizyczno-mechaniczne    498
      11.7.3. Porównanie metod oznaczania frakcji magnetycznej w ścierniwie     499
    11.8. Właściwości mechaniczne materiałów ściernych     500
      11.8.1. Twardość materiałów ściernych     500
        11.8.1.1. Metoda Vickersa i Knoopa    501
        11.8.1.2. Twardość Mohsa     506
      11.8.2. Wytrzymałość na ściskanie ziaren ściernych    508
      11.8.3. Kruchość dynamiczna (ciągliwość) ścierniw    512
      11.8.4. Udarność ziaren ściernych     517
    11.9. Właściwości technologiczne ścierniw     519
      11.9.1. Zdolność ścierna     520
      11.9.2. Skrawność ziaren ściernych     522
    11.10. Skład chemiczny ścierniw i ich chemiczne zużywanie się w procesie obróbki ściernej    524
      11.10.1. Chemiczne zużywanie się ścierniw w czasie obróbki ściernej    526
        11.10.1.1. Chemiczne oddziaływanie materiału ściernego z materiałem obrabianym    528
        11.10.1.2. Chemiczne oddziaływanie środowiska strefy szlifowania na materiał ścierny    530
  Literatura do rozdziału jedenastego     532
RozwińZwiń