ABONAMENT

Poradnik inżyniera Tom 2

Spawalnictwo

1 opinia

Autor:

Jan Pilarczyk

Wydawca:

Wydawnictwo Naukowe PWN

Format:

pdf, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN
Przedstawiono w nim wszystkie metody i technologie spawania (elektrodami otulonymi, MIG/MAG, TIG, łukiem krytym, plazmowe, elektronowe, laserowe i in.), zgrzewania (rezystancyjne, tarciowe i in.) i lutowania. Opisano też techniki pokrewne: metody cięcia (tlenowe, plazmowe, laserowe), nanoszenia warstw i modyfikacji powierzchni oraz metody żłobienia, klejenia i inne pokrewne. Dla każdego procesu podano: charakterystykę, zakres zastosowania, parametry, praktyczne zalecenia technologiczne, odmiany, wady oraz wykaz dokumentów związanych.

Rok wydania	2017
Liczba stron	946
Kategoria	Materiałoznawstwo
Wydawca	Wydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13	978-83-011-9182-5
Numer wydania	1
Język publikacji	polski
Informacja o sprzedawcy	ePWN sp. z o.o.

INNE EBOOKI AUTORA

Poradnik inżyniera Tom 1

Red. Jan Pilarczyk

189,00 zł

pdf, ibuk

POLECAMY

Wybrane zagadnienia recyklingu samochodów

Jerzy Osiński

6,92 zł

ibuk

Wytrzymałość materiałów

Tadeusz Niezgodziński

6,92 zł

ibuk

Technologia tworzyw sztucznych

Andrzej Puszyński

6,92 zł

ibuk

Spiekane metale i kompozyty z osnową...

Jerzy Nowacki

6,92 zł

ibuk

Obiekty inżynierskie z blach falistych....

Arkadiusz Madaj

6,92 zł

ibuk

Podstawy projektowania budowli mostowych

Witold Wołowicki

6,92 zł

ibuk

Materiały polimerowe

Irma Gruin

6,92 zł

ibuk

Współczesne magnesy

Marcin Leonowicz

7,50 zł

ibuk

Programowanie obrabiarek NC/CNC

Wit Grzesik

6,92 zł

ibuk

-24%

Metale z pamięcią kształtu i ich...

Henryk Morawiec

43,09 zł

56,70 zł

pdf, ibuk

Prace Instytutu Elektrotechniki, zeszyt 255

Praca zbiorowa

ibuk

Prace Instytutu Elektrotechniki, zeszyt 254

Barbara Górnicka

ibuk

Podstawy konstrukcji maszyn

Włodzimierz Chomczyk

6,92 zł

ibuk

Prace Instytutu Elektrotechniki, zeszyt 257

Andrzej Sikora

ibuk

Ciekawe propozycje

-24%

Poradnik

Ewa Ficek

Uniwersytet Śląski

17,56 zł

23,10 zł

pdf, ibuk

Autorka książki przedmiotem swych dociekań uczyniła problem gatunkowości poradnika. Wykorzystując ustalenia genologii lingwistycznej, oglądowi poddała przede wszystkim współczesne poradniki książkowe (rodzime i tłumaczone), a także –... więcej >

Poradnik antenowy dla krótkofalowców...

Jacek Matuszczyk

Wydawnictwa Komunikacji i Łączności

6,92 zł

ibuk

Poradnik dla początkujących i zaawansowanych krótkofalowców. Zawiera parametry, opis budowy i zasady działania wszystkich typów anten zarówno krótkofalowych jak i ultrakrótkofalowych, w tym najnowszych typów anten magnetycznych i... więcej >

Poradnik motocyklisty

Rafał Dmowski

Wydawnictwa Komunikacji i Łączności

6,92 zł

ibuk

Poradnik zawierający podstawowe informacje dotyczące budowy, obsługi i użytkowania współczesnych motocykli. Opisano klasyfikację współczesnych motocykli, kryteria wyboru poszczególnych rodzajów motocykli pod kątem ich zakupu i... więcej >

Poradnik przezwajania silników indukcyjnych

Jan Zembrzuski

Wydawnictwo WNT

8,40 zł

ibuk

W części opisowej książki omówiono zasady konstrukcji uzwojeń, sposoby wykrywania i naprawy typowych uszkodzeń, przeliczenia kontrolne przy przezwajaniu silników, zasady przezwajania i impregnacji, badania silników przezwojonych oraz... więcej >

-25%

Poradnik antymałżeński

Paula Kostrzyński

Wydawnictwo e-bookowo

18,74 zł

24,99 zł

epub, mobi

Ta książka jest dla Ciebie, jeśli:- pragniesz przekształcić swoje negatywne przekonania w takie, które ci służą- czujesz się dorosłą kobietą zamkniętą w duszy małej dziewczynki- potrzebujesz ujarzmić własny strach, który nie... więcej >

-20%

Poradnik antymałżeński

Paula Kostrzyński

Ridero IT Solution

24,23 zł

30,29 zł

epub, mobi

Ta książka jest dla Ciebie, jeśli: — pragniesz przekształcić swoje negatywne przekonania w takie, które ci służą — czujesz się dorosłą kobietą zamkniętą w duszy małej dziewczynki — potrzebujesz ujarzmić własny strach, który... więcej >

Poradnik aplikantki adwokackiej - jak zdać...

Aleksandra Rejmak

Od nowa

29,90 zł

pdf

Jak zdać egzamin wstępny na aplikację? Jak się przygotować? Czy łatwo dostać się na aplikację zaraz po studiach? Nie masz pojęcia jak rozpocząć przygotowania? Dobrze trafiłeś!Czego o aplikacji nie dowiemy się na studiach prawniczych... więcej >

-25%

Poradnik aplikantki adwokackiej jak zdać...

Aleksadra Rejmak

Wydawnictwo e-bookowo

22,42 zł

29,90 zł

pdf, ibuk

-20%

Poradnik Cukrzyca w pytaniach i odpowiedziach

Piotr Gajda

Oficyna Wydawnicza Medical Education sp. z o.o.

13,59 zł

16,99 zł

pdf, ibuk

Poradnik „Cukrzyca w pytaniach i odpowiedziach” w prosty sposób przekazuje najważniejszą wiedzę o chorobie przydatną dla wszystkich pacjentów cierpiących na to schorzenie, jak również ich bliskich. Z poradnika Czytelnik może uzyskać... więcej >

Spis treści

Przedmowa	15
O zespole autorskim	17

1. Spawanie ręczne łukowe elektroda otulona	19
1.1. Wstęp	19
1.2. Charakterystyka metody	19
1.3. Parametry spawania	25
1.3.1. Rodzaj prądu spawania	25
1.3.2. Natężenie prądu spawania	27
1.3.3. Napięcie łuku	28
1.3.4. Prędkość spawania	28
1.3.5. Średnica elektrody otulonej	29
1.3.6. Pochylenie elektrody	29
1.4. Podstawowe wyposażenie stanowiska do spawania elektrodami otulonymi	32
1.5. Zalecenia technologiczne i techniki spawania elektrodami otulonymi	34
1.6. Zastosowanie spawania elektrodami otulonymi	42
Literatura	50

2. Spawanie metoda MIG/MAG	53
2.1. Ogólna charakterystyka spawania metodą MIG/MAG	53
2.2. Spawalniczy łuk elektryczny	56
2.2.1. Charakterystyka statyczna i dynamiczna łuku spawalniczego	56
2.2.2. Charakterystyka statyczna i dynamiczna źródła prądu, samoregulacja łuku spawalniczego	57
2.2.3. Formowanie się kropli metalu elektrodowego	60
2.2.4. Przenoszenie metalu w łuku spawalniczym	64
2.2.5. Łuk pulsujący	69
2.3. Parametry spawania metodą MIG/MAG	69
2.4. Technika spawania metodą MIG/MAG	74
2.4.1. Przygotowanie brzegów do spawania	74
2.4.2. Wykonywanie spoin czołowych	78
2.4.3. Wykonywanie spoin pachwinowych	81
2.5. Technologia spawania	81
2.5.1. Technologia spawania stali niestopowych i stopowych	82
2.5.2. Technologia spawania stali typu duplex	88
2.6. Odmiany procesu spawania MIG/MAG	92
2.6.1. Proces STT	92
2.6.2. Spawanie z impulsowym podawaniem drutu elektrodowego	93
2.6.3. Spawanie punktowe	95
2.6.4. Spawanie wąskoszczelinowe	97
2.6.5. Spawanie elektrodą wahliwą	98
2.6.6. Spawanie orbitalne	99
2.6.7. Lutospawanie metodą MIG/MAG	100
2.6.8. Spawanie z dużą wydajnością	101
2.7. Zakłócenia procesu spawania MIG/MAG	111
2.8. Normowanie prac spawalniczych przy spawaniu metodą MIG/MAG	115
Literatura	117

3. Spawanie łukowe drutami z rdzeniem proszkowym	121
3.1. Spawanie łukowe drutem proszkowym w osłonie gazowej	121
3.1.1. Charakterystyka metody	121
3.1.2. Parametry spawania	126
3.1.3. Technologia i technika spawania	140
3.2. Spawanie łukowe drutem proszkowym samoosłonowym	146
3.2.1. Charakterystyka metody	146
3.2.2. Parametry spawania	150
3.2.3. Technologia i technika spawania	156
Literatura	169

4. Spawanie TIG	173
4.1. Ogólna charakterystyka procesu	173
4.2. Urządzenia spawalnicze	175
4.3. Elektrody wolframowe	179
4.4. Materiały dodatkowe do spawania	182
4.4.1. Gazy osłonowe	182
4.4.2. Spoiwa	184
4.5. Konstrukcja złączy spawanych	184
4.6. Technologia spawania	186
4.6.1. Rodzaj prądu i biegunowość	186
4.6.2. Przygotowanie do spawania	189
4.6.3. Przepływ gazu osłonowego	190
4.6.4. Osłona grani	192
4.6.5. Przebieg spawania	193
4.6.6. Technika spawania	195
4.7. Spawanie zmechanizowane	197
4.8. Odmiany spawania TIG	198
4.8.1. Spawanie łukiem zanurzonym	198
4.8.2. Spawanie punktowe	199
4.8.3. Spawanie wąskoszczelinowe	199
4.8.4. Spawanie w komorze	200
4.8.5. Inne odmiany spawania	201
4.9. Spawanie metodą A–TIG	202
4.10. Zakres stosowania spawania TIG	206
Literatura	207

5. Spawanie łukiem krytym	209
5.1. Ogólna charakterystyka metody spawania łukiem krytym	209
5.2. Wyposażenie stanowiska spawalniczego	211
5.3. Spawalnicze materiały dodatkowe	213
5.4. Technika spawania łukiem krytym	214
5.4.1. Przygotowanie brzegów do spawania	218
5.4.2. Stosowanie podpawania i podkładek technologicznych	218
5.4.3. Zajarzanie łuku	222
5.4.4. Wykonywanie spoin czołowych w pozycji podolnej	223
5.4.5. Wykonywanie spoin pachwinowych w pozycji podolnej i nabocznej	225
5.4.6. Spawanie w pozycjach przymusowych	227
5.5. Odmiany procesu spawania łukiem krytym	229
5.5.1. Spawanie wieloelektrodowe i wielołukowe	229
5.5.2. Spawanie wąskoszczelinowe łukiem krytym	232
5.5.3. Spawanie drutem proszkowym	234
5.5.4. Spawanie taśmą elektrodową	234
5.5.5. Spawanie z dodatkowym materiałem proszkowym	235
5.5.6. Spawanie łukiem krytym prądem pulsującym	235
5.5.7. Spawanie z elektromagnetycznym oddziaływaniem	236
5.5.8. Spawanie drutem gorącym	237
5.6. Typowe niezgodności spawalnicze, przyczyny ich powstawania, zapobieganie	237
5.6.1. Pęcherze gazowe	237
5.6.2. Pęknięcia	238
5.6.3. Wtrącenia żużla	240
5.6.4. Przyklejenie i brak przetopu	241
5.6.5. Niezgodności spawalnicze dotyczące kształtu i wymiarów	241
5.7. Normowanie prac spawalniczych przy spawaniu łukiem krytym	243
Literatura	244

6. Spawanie plazmowe	247
6.1. Wstęp	247
6.2. Charakterystyka metody	248
6.3. Przygotowanie złączy	251
6.4. Techniki spawania plazmowego	252
6.5. Zastosowanie spawania plazmowego	255
6.6. Odmiany spawania plazmowego	258
6.6.1. Spawanie plazmowo-proszkowe	258
6.6.2. Spawanie plazmowe MIG	259
Literatura	260

7. Spawanie elektronowe i laserowe	261
7.1. Spawanie elektronowe	261
7.1.1. Ogólna charakterystyka metody	261
7.1.2. Oddziaływanie wiązki elektronów na powierzchnię materiału spawanego	262
7.1.3. Proces formowania się spoiny	263
7.1.4. Zalety technologii spawania wiązką elektronów	266
7.1.5. Parametry technologiczne procesu	267
7.1.6. Charakterystyka podstawowych rodzajów złączy stosowanych przy spawaniu elektronowym	276
7.1.7. Projektowanie elementów przeznaczonych do spawania elektronowego	280
7.1.8. Dokładność obróbki mechanicznej elementów przeznaczonych do spawania wiązką elektronów	284
7.1.9. Pasowania elementów o symetrii obrotowej	285
7.1.10. Inne uwarunkowania procesu spawania elektronowego	286
7.1.11. Przygotowanie powierzchni do spawania	287
7.1.12. Podstawowe uwarunkowania spawalności wiązką elektronów typowych materiałów konstrukcyjnych	288
7.1.13. Dokumentacja procesu spawania wiązką elektronów	292
7.2. Spawanie laserowe	293
7.2.1. Spawanie laserowe – charakterystyka podstawowych metod	293
7.2.2. Spawanie z wykorzystaniem różnych typów laserów	301
7.2.3. Parametry procesu i możliwości technologiczne metody	307
7.2.4. Rozwiązania konstrukcyjne i przygotowanie złączy do spawania laserowego	317
7.2.5. Obszar zastosowań spawania laserowego	319
Literatura	321

8. Inne metody spawania	323
8.1. Spawanie gazowe	323
8.1.1. Charakterystyka ogólna procesu	323
8.1.2. Gazy stosowane do spawania	325
8.1.3. Spoiwa	325
8.1.4. Płomień spawalniczy	325
8.1.5. Konstrukcja złączy spawanych	327
8.1.6. Technologia spawania	329
8.2. Spawanie łukowo-wodorowe	334
8.3. Spawanie elektrodą węglową	335
8.4. Spawanie elektrożużlowe	337
8.5. Spawanie elektrogazowe	341
8.6. Spawanie termitowe	343
Literatura	345

9. Technologia zgrzewania rezystancyjnego	347
9.1. Wiadomości ogólne	347
9.2. Technologia zgrzewania doczołowego zwarciowego	351
9.2.1. Zasada zgrzewania	351
9.2.2. Zakres zastosowania	352
9.2.3. Parametry zgrzewania	353
9.2.4. Jakość zgrzewania	356
9.3. Technologia zgrzewania doczołowego iskrowego	359
9.3.1. Zasada zgrzewania	359
9.3.2. Zakres zastosowania	361
9.3.3. Zalecenia ogólne	362
9.3.4. Parametry zgrzewania	367
9.3.5. Jakość zgrzewania	371
9.4. Technologia zgrzewania punktowego	375
9.4.1. Zasada zgrzewania	375
9.4.2. Zakres zastosowania	381
9.4.3. Zalecenia ogólne	383
9.4.4. Programy i parametry zgrzewania	389
9.4.5. Charakterystyka połączeń	418
9.5. Technologia zgrzewania garbowego	421
9.5.1. Zasada zgrzewania	421
9.5.2. Zakres zastosowania	424
9.5.3. Zalecenia ogólne	426
9.6. Technologia zgrzewania liniowego	445
9.6.1. Zasada zgrzewania	445
9.6.2. Zakres zastosowania	453
9.6.3. Zalecenia ogólne	454
9.6.4. Parametry zgrzewania	458
9.6.5. Charakterystyka połączeń	462
Literatura	466

10. Zgrzewanie tarciowe	469
10.1. Zasada zgrzewania	469
10.2. Zalecenia ogólne	474
10.3. Parametry zgrzewania	480
10.4. Zakres zastosowania zgrzewania tarciowego	486
10.5. Charakterystyka połączeń	488
10.6. Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem materiału zgrzeiny – FSW	493
10.6.1. Proces FSW	493
10.6.2. Narzędzia do zgrzewania	497
10.6.3. Parametry zgrzewania	500
Literatura	502

11. Inne metody zgrzewania	509
11.1. Technologia zgrzewania dyfuzyjnego	509
11.1.1 Zasada zgrzewania	509
11.1.2 Zalecenia ogólne	512
11.1.3 Parametry zgrzewania	514
11.1.4 Zakres zastosowania	517
11.1.5 Charakterystyka połączeń	517
11.2. Technologia zgrzewania łukiem wirującym	518
11.2.1 Zasada zgrzewania	518
11.2.2 Zakres zastosowania	520
11.2.3 Parametry zgrzewania	522
11.2.4 Charakterystyka połączeń	524
11.3. Technologia zgrzewania prądami wielkiej częstotliwości	524
11.3.1 Zasada zgrzewania	524
11.3.2 Charakterystyka technologiczna sposobów zgrzewania	525
11.3.3 Zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości stali nierdzewnych oraz materiałów nieżelaznych	530
11.3.4. Ocena jakości zgrzewania	531
11.4. Technologia zgrzewania ultradźwiękowego	533
11.4.1. Zasada zgrzewania	533
11.4.2. Zalecenia ogólne	536
11.4.3. Parametry zgrzewania	537
11.4.4. Charakterystyka złączy	540
11.4.5. Zakres zastosowania	541
11.5. Technologia zgrzewania wybuchowego	542
11.5.1. Zasada zgrzewania	542
11.5.2. Zalecenia ogólne	544
11.5.3. Parametry zgrzewania	545
11.5.4. Charakterystyka złączy	548
11.5.5. Zakres zastosowania	549
11.6. Technologia zgrzewania zgniotowego	551
11.6.1. Zasada zgrzewania	551
11.6.2. Zakres zastosowania	553
11.6.3. Ogólne zalecenia	553
11.6.4. Parametry zgrzewania	556
11.6.5. Charakterystyka połączeń	558
11.7. Łukowe zgrzewanie kołków metalowych	559
11.7.1. Zasada procesu	559
11.7.2. Zalecenia ogólne	561
11.7.3. Parametry zgrzewania	561
11.7.4. Badania złączy i kwalifikowanie technologii	562
11.7.5. Zakres stosowania	562
Literatura	562

12. Lutowanie	565
12.1. Charkterystyka, podstawowe pojęcia i definicje	565
12.2. Fizyczno-chemiczne podstawy lutowania	569
12.3. Klasyfikacja i charakterystyka metod lutowania	576
12.4. Materiały dodatkowe do lutowania	581
12.4.1. Spoiwa do lutowania	582
12.4.2. Topniki do lutowania	600
12.4.3. Atmosfery kontrolowane do lutowania	611
12.5. Konstrukcja i wytrzymałość połączeń	618
12.6. Przygotowanie elementów do lutowania	621
12.7. Technologia lutowania podstawowych materiałów konstrukcyjnych	622
12.7.1. Lutowanie żelaza i jego stopów	622
12.7.2. Lutowanie miedzi i jej stopów	627
12.7.3. Lutowanie materiałów narzędziowych	629
12.7.4. Lutowanie niklu oraz stopów niklu i kobaltu	631
12.7.5. Lutowanie metali lekkich	632
12.7.6. Lutowanie metali reaktywnych i ich stopów	636
12.7.7. Lutowanie metali wysokotopliwych i ich stopów	638
12.7.8. Lutowanie metali szlachetnych i ich stopów	641
12.7.9. Lutowanie metali niskotopliwych	642
12.7.10. Uznawanie technologii lutowania	643
Literatura	644

13. Technologia ciecia tlenowego	647
13.1. Podstawy procesu cięcia tlenowego	647
13.2. Uwarunkowania procesu	649
13.3. Technika cięcia	653
13.3.1. Cięcie ręczne	653
13.3.2. Cięcie zmechanizowane	656
13.3.3. Plany cięcia	658
13.3.4. Ukosowanie	660
13.4. Jakość cięcia tlenowego	661
13.4.1. Zmiany w strefie wpływu ciepła	661
13.4.2. Deformacje materiału ciętego	661
13.4.3. Jakość cięcia	662
13.4.4. Zalecenia praktyczne	663
Literatura	664

14. Ciecie plazmowe	665
14.1. Wstęp	665
14.2. Charakterystyka metody	665
14.3. Parametry cięcia	666
14.4. Gazy plazmowe	668
14.5. Elektrody i dysze	671
14.6. Jakość cięcia plazmowego	672
14.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy cięciu	675
14.8. Odmiany cięcia plazmowego	677
Literatura	681

15. Ciecie laserowe	683
15.0. Wstęp	683
15.1. Cięcie laserowe – charakterystyka metody	683
15.2. Typy laserów wykorzystywanych do cięcia	686
15.3. Możliwości technologiczne metody i parametry procesu	692
15.4. Technika i optymalizacja procesu cięcia laserowego	699
15.5. Jakość cięcia	706
15.6. Przemysłowe zastosowania cięcia laserowego	708
Literatura	710

16. Spawalnicze metody nanoszenia warstw	713
16.0. Wstęp	713
16.1. Napawanie	717
16.1.1. Ogólna charakterystyka napawania	717
16.1.2. Materiały dodatkowe do napawania	719
16.1.3. Technologie napawania ręcznego i zmechanizowanego	746
16.1.4. Problemy spawalności i zabiegi cieplne przy napawaniu	763
16.1.5. Odkształcenia w czasie napawania	767
16.1.6. Jakość warstw napawanych	768
16.1.7. Trwałość zmęczeniowa i kontaktowa napawanych elementów maszyn	771
16.1.8. Ekonomiczna efektywność napawania	782
16.1.9. Przykłady zastosowań napawania prewencyjnego i regeneracyjnego	787
16.2. Natryskiwanie cieplne	795
16.2.1. Ogólna charakterystyka natryskiwania	795
16.2.2. Materiały dodatkowe do natryskiwania	798
16.2.3. Technologie natryskiwania powłok	806
16.2.4. Obecne i perspektywiczne obszary zastosowania natryskiwania cieplnego	817
16.3. Inne metody nanoszenia warstwy wierzchniej	822
16.3.1. Napawanie indukcyjne	822
16.3.2. Platerowanie wybuchowe	824
16.3.3. Nanoszenie powłoki metodą przygrzewania rezystancyjnego	825
16.3.4. Napawanie tarciowe	826
16.3.5. Napawanie termitowe	827
16.3.6. Napawanie łukowe z użyciem past	828
16.4. Kwalifikowanie technologii napawania i natryskiwania	828
Literatura	831

17. Procesy pokrewne spajaniu metali	841
17.1. Zgrzewanie tworzyw sztucznych termoplastycznych	841
17.1.1. Zgrzewanie doczołowe	842
17.1.2. Zgrzewanie mufowe (polifuzyjne)	848
17.1.3. Zgrzewanie elektrooporowe	850
17.1.4. Zgrzewanie gorącym klinem	853
17.1.5. Zgrzewanie tarciowe	853
17.1.6. Zgrzewanie w polu elektrycznym wielkiej częstotliwości	854
17.1.7. Zgrzewanie ultradźwiękowe	860
17.1.8. Zgrzewanie promieniami podczerwonymi	864
17.2. Spawanie tworzyw sztucznych termoplastycznych	866
17.2.1. Spawanie gorącym powietrzem	867
17.2.2. Spawanie ekstruzyjne	872
17.2.3. Spawanie laserowe	878
17.3. Spajanie nowoczesnych materiałów	882
17.3.1. Materiały ceramiczne	882
17.3.2. Kompozyty	890
17.3.3. Stopy na osnowie faz międzymetalicznych	893
17.4. Klejenie materiałów	899
17.4.1. Wprowadzenie	899
17.4.2. Historia klejenia	900
17.4.3. Zjawiska fizykochemiczne występujące podczas klejenia	901
17.4.4. Zalety i wady klejenia	903
17.4.5. Czynniki wpływające na powstanie połączeń klejowych	905
17.4.6. Wytwarzanie połączeń klejowych	909
17.4.7. Podział klejów	912
17.4.8. Kleje reaktywne (utwardzające się chemicznie)	913
17.4.9. Kleje utwardzające się w wyniku procesów fizycznych	918
17.4.10. Klejenie ważniejszych materiałów	920
17.4.11. Naprawy za pomocą klejenia	924
17.4.12. Badania połączeń klejowych	925
Literatura	927

RozwińZwiń