Obróbka skrawaniem

-20%

Obróbka skrawaniem

1 opinia

Format:

ibuk

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

6,15

Wypożycz na 24h i opłać sms-em.
Brak wydruku.

27,6034,50

cena zawiera podatek VAT

ZAPŁAĆ SMS-EM ZAPŁAĆ SMS-EM

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 19,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN
Książka jest pomyślana jako podręcznik akademicki do przedmiotu obróbka skrawaniem. Zawarto w niej podstawowe wiadomości o zjawiskach fizycznych towarzyszących skrawaniu. Omówiono wpływ cech narzędzia, przedmiotu obrabianego i obrabiarki, a także technologicznych parametrów skrawania na kształtowanie dokładności, wydajności i kosztów obróbki. Zagadnienia ogólne zilustrowano głównie przykładami z toczenia.
W rozdziałach dotyczących innych odmian obróbki wiórowej opisano zagadnienia wykraczające poza zakres konwencjonalnych programów nauczania, np. zasady wiercenia otworów długich, wiercenia mikrootworów, przeciągania zewnętrznych powierzchni obrotowych, frezowania złożonych powierzchni przestrzennych.
Po raz pierwszy w podręczniku obróbki skrawaniem opisano również metody plastycznej obróbki gwintów na obrabiarkach skrawających. Obszerny rozdział poświęcono także obróbce ściernej, w którym obok opisu metod konwencjonalnych wspomniano o szlifowaniu z dużymi głębokościami i z dużymi prędkościami oraz o obróbce ultradźwiękowo-ściernej, magnetościernej i strumieniowo-ściernej.
Książka przeznaczona jest dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych. Wiele przydatnych informacji znajdą w niej również inżynierowie pracujący w przemyśle.


Liczba stron435
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-19438-3
Numer wydania2
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

EBOOKI WYDAWCY

Ciekawe propozycje

Spis treści

  WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ I SKRÓTOWCÓW     9
  
  1. MIEJSCE I ROLA OBRÓBKI SKRAWANIEM W TECHNOLOGII MASZYN    13
  
  2. PODSTAWOWE POJĘCIA OBRÓBKI SKRAWANIEM     17
  2.1. Definicja obróbki skrawaniem    17
  2.2. Klasyfikacja obróbki skrawaniem    18
  2.3. Kinematyka skrawania    19
  2.4. Parametry geometryczne warstwy skrawanej    26
  
  3. GEOMETRIA OSTRZA NARZĘDZIA SKRAWAJĄCEGO    29
  3.1. Elementy ostrza i układy odniesienia    29
  3.2. Układ narzędzia    30
  3.3. Układ ustawienia    42
  3.4. Układ roboczy    47
  
  4. MATERIAŁY NARZĘDZIOWE    51
  4.1. Ogólna charakterystyka i podział    51
  4.2. Stale narzędziowe    52
  4.3. Węgliki spiekane    60
  4.4 Cermetale    66
  4.5. Ceramika narzędziowa    67
  4.6. Materiały supertwarde    69
  4.7. O materiałach narzędziowych uwagi końcowe    71
  
  5. PROCES SKRAWANIA    77
  5.1. Mechanika procesu skrawania    77
  5.2. Siły w procesie skrawania    85
    5.2.1. Pojęcia podstawowe i układy odniesienia    85
    5.2.2. Sposoby określania sił w procesie skrawania    88
    5.2.3. Pomiary sił w procesie skrawania    96
  5.3. Moc i wydajność skrawania    100
  5.4. Ciepło i temperatura w procesie skrawania    101
    5.4.1. Źródła ciepła i rozkład temperatury    101
    5.4.2. Pomiar temperatury skrawania    105
    5.4.3. Ciecze obróbkowe    107
  5.5. Zużycie i trwałość ostrza    112
    5.5.1. Przyczyny i wskaźniki zużycia    112
    5.5.2. Przebieg zużycia i trwałość ostrza    117
    5.5.3. Diagnozowanie i nadzorowanie stanu ostrza    123
  
  6. PRZEDMIOT OBRABIANY    133
  6.1. Cechy przedmiotu obrabianego z punktu widzenia technologa    133
  6.2. Dokładność geometryczna    133
  6.3. Struktura geometryczna powierzchni    136
  6.4. Stan warstwy wierzchniej    147
  6.5. Skrawalność materiałów    152
    6.5.1. Wskaźniki skrawalności    152
    6.5.2. Skrawalność stali i żeliw    153
    6.5.3. Skrawalność stopów metali nieżelaznych    156
    6.5.4. Klasyfikacja skrawalności materiałów    159
  
  7. CECHY OBRABIARKI WPŁYWAJĄCE NA PRZEBIEG I WYNIK OBRÓBKI    165
  7.1. Funkcje spełniane przez obrabiarkę    165
  7.2. Oddziaływanie obrabiarki na dokładność obróbki    165
  7.3. Zakres pracy, moc i sprawność obrabiarki    173
  7.4. Drgania w obróbce skrawaniem    176
  
  8. ZASADY DOBORU TECHNOLOGICZNYCH PARAMETRÓW SKRAWANIA    195
  8.1. Kryteria doboru    195
  8.2. Dobór parametrów skrawania dla operacji jednozabiegowej    196
  8.3. Zasady doboru parametrów skrawania dla operacji wielozabiegowych    207
  
  9. PRZECIĄGANIE    211
  9.1. Odmiany przeciągania    211
  9.2. Zasady projektowania warunków przeciągania i przeciągaczy    217
  9.3. Wydajność i dokładność przeciągania    224
  
  10. WIERCENIE, ROZWIERCANIE, POGŁĘBIANIE    227
  10.1. Wiercenie    227
    10.1.1. O wierceniu uwagi ogólne    227
    10.1.2. Budowa wierteł    228
    10.1.3. Proces wiercenia i powiercania    233
  10.2. Rozwiercanie    238
  10.3. Pogłębianie    242
  10.4. Wiercenie długich otworów    243
    10.4.1. Wiercenie przy użyciu wierteł krętych    243
    10.4.2. Wiercenie przy użyciu wierteł lufowych    244
    10.4.3. Obróbka wiertłami jednorurowymi    246
    10.4.4. Obróbka otworów wiertłami eżektorowymi    247
    10.4.5. Wiercenie trepanacyjne    248
  10.5. Wiercenie mikrootworów    248
  
  11. FREZOWANIE    253
  11.1. Ogólna charakterystyka i klasyfikacja procesów frezowania    253
  11.2. Frezowanie obwodowe    260
    11.2.1. Narzędzia do frezowania obwodowego    260
    11.2.2. Parametry geometryczne warstwy skrawanej oraz siły skrawania    263
    11.2.3. Stan geometryczny obrobionej powierzchni    274
  11.3. Frezowanie czołowe    276
    11.3.1. Narzędzia do frezowania czołowego    276
    11.3.2. Geometria warstwy skrawanej i siły przy frezowaniu czołowym    279
    11.3.3. Warunki wcinania się ostrza    282
    11.3.4. Stan geometryczny powierzchni po frezowaniu czołowym    284
  11.4. Frezowanie z dużymi prędkościami i dużymi posuwami    288
  11.5. Frezowanie obwiedniowe    292
  
  12. OBRÓBKA ŚCIERNA    303
  12.1. Charakterystyka ogólna i klasyfikacja    303
  12.2. Materiały i narzędzia ścierne    304
    12.2.1. Rodzaje i cechy materiałów ściernych    304
    12.2.2. Wielkość i kształt ziarna    307
    12.2.3. Spoiwa    311
    12.2.4. Twardość i struktura narzędzi ściernych    312
    12.2.5. Kształty i wymiary narzędzi ściernych    315
    12.2.6. Oznaczanie narzędzi ściernych    316
  12.3. Szlifowanie    317
    12.3.1. Podstawowe zjawiska fizyczne podczas szlifowania    317
    12.3.2. Kinematyczne i technologiczne odmiany szlifowania    319
    12.3.3. Parametry warstwy skrawanej przy szlifowaniu    326
    12.3.4. Siły występujące podczas szlifowania    330
    12.3.5. Wydajność szlifowania i zużycie ściernicy    333
    12.3.6. Stan powierzchni i warstwy wierzchniej po szlifowaniu    341
    12.3.7. Zasady doboru warunków szlifowania    342
    12.3.8. Niekonwencjonalne metody szlifowania    344
    12.3.9. Obróbka ścierna narzędziami nasypowymi    347
  12.4. Gładkościowa obróbka ścierna    353
    12.4.1. Gładzenie    354
    12.4.2. Dogładzanie    361
    12.4.3. Docieranie    366
    12.4.4. Polerowanie    374
    12.4.5. Obróbka magnetościerna    375
    12.4.6. Obróbka ultradźwiękowo-ścierna    378
    12.4.7. Obróbka strumieniowo-ścierna    380
  
  13. OBRÓBKA GWINTÓW     387
  13.1. Uwagi ogólne i klasyfikacja    387
  13.2. Toczenie gwintów    387
  13.3. Obróbka głowicami gwinciarskimi    392
  13.4. Obróbka gwintownikami    393
  13.5. Obróbka narzynkami    399
  13.6. Frezowanie powierzchni śrubowych    401
  13.7. Szlifowanie gwintów    407
  13.8. Obróbka plastyczna gwintów na obrabiarkach skrawających    410
  
  LITERATURA    421
  
  SKOROWIDZ    425
RozwińZwiń
W celu zapewnienia wysokiej jakości świadczonych przez nas usług, nasz portal internetowy wykorzystuje informacje przechowywane w przeglądarce internetowej w formie tzw. „cookies”. Poruszając się po naszej stronie internetowej wyrażasz zgodę na wykorzystywanie przez nas „cookies”. Informacje o przechowywaniu „cookies”, warunkach ich przechowywania i uzyskiwania dostępu do nich znajdują się w Regulaminie.

Nie pokazuj więcej tego powiadomienia