Przekładnie śrubowe kulkowe

Przekładnie śrubowe kulkowe

1 opinia

Wydawca:

Wydawnictwo WNT

Format:

ibuk

RODZAJ DOSTĘPU

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa:

Najniższa cena z 30 dni: 6,92 zł  


6,92

w tym VAT

Jest to jedyna dostępna na rynku wydawniczym pozycja na temat właściwości i projektowania przekładni śrubowych kulkowych, zwanych śrubami tocznymi. W książce omówiono przekładnie śrubowe kulkowe (toczne) stosowane powszechnie w napędach posuwowych i pozycjonujących obrabiarek sterowanych numerycznie i precyzyjnych maszynach technologicznych, w układach kierowniczych samochodów, w mechanizmach podwozi i sterowania samolotów i wielu innych urządzeniach. Przedstawiono ogólną analizę konstrukcyjną i podstawy klasyfikacji, zasady funkcjonowania przekładni, dobór parametrów konstrukcyjnych, podstawowe obliczenia eksploatacyjne, klasy dokładności wykonania i warunki techniczne odbioru, symulacyjne badania jakości wykonania, projektowanie obiegów kulek, problemy hałasu oraz nierównomierności rozkładu obciążenia zwojów. Podano także wybrane przykłady zastosowań.


Plik pdf ma postać skanów co uniemożliwia przeszukiwanie tekstu.


Rok wydania2009
Liczba stron160
KategoriaMechanika
WydawcaWydawnictwo WNT
ISBN-13978-83-204-3596-2
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Wykaz ważniejszych oznaczeń    9
  Wstęp    11
  1. Ogólna analiza konstrukcyjna i podstawy klasyfikacji    13
    1.1. Podstawy klasyfikacji przekładni śrubowych tocznych    14
    1.2. Podstawy klasyfikacji przekładni śrubowych kulkowych    15
    1.3. Rodzaje gwintów kulkowych    19
    1.4. Metody regulacji luzu osiowego i napięcia wstępnego    21
    1.5. Materiały stosowane na śruby, nakrętki i kulki    24
  2. Zasady funkcjonowania przekładni    26
    2.1. Geometria toru kulki    26
    2.2. Podstawowe zależności geometryczno-konstrukcyjne    29
    2.3. Podstawowe zależności funkcjonalne    32
    2.4. Moment oporu toczenia    33
    2.5. Analiza przejściowej fazy ruchu kulki    34
    2.6. Mechanizm zmian momentu oporu toczenia    38
  3. Dobór parametrów konstrukcyjnych    45
    3.1. Obliczenie średnicy zewnętrznej śruby    45
    3.2. Obroty dopuszczalne    46
    3.3. Model matematyczny konstrukcji    47
    3.4. Sprawność    49
    3.5. Tworzenie bazy danych    49
    3.6. Badania modelowe    51
  4. Podstawowe obliczenia eksploatacyjne    53
    4.1. Określenie statycznej sztywności osiowej    53
      4.1.1. Obliczenia sztywności przekładni z pojedynczą nakrętką    55
      4.1.2. Obliczenia sztywności układu napiętych wstępnie nakrętek    58
    4.2. Obliczenia nośności    61
      4.2.1. Podstawowa nośność statyczna    61
      4.2.2. Nośność dynamiczna    62
      4.2.3. Modyfikowana nośność statyczna    63
      4.2.4. Modyfikowana nośność dynamiczna    64
    4.3. Obliczenia trwałości przekładni    64
      4.3.1. Zależność trwałości przekładni od przesuwu względnego    66
      4.3.2. Zależność trwałości przekładni od charakteru działania sił    66
  5. Klasy dokładności wykonania i warunki techniczne odbioru    67
    5.1. Dokładność przesuwu    67
    5.2. Moment oporu toczenia    70
    5.3. Warunki geometryczne odbioru    73
    5.4. Sztywność węzła kulkowego z uwzględnieniem klasy wykonania    74
  6. Symulacyjne badania jakości wykonania    78
    6.1. Miary jakości wykonania gwintu kulkowego    78
    6.2. Budowa modelu matematycznego    80
    6.3. Badania symulacyjne wpływu odchyłek wykonania na właściwości przekładni    83
      6.3.1. Badanie współczynnika sprzężenia    83
      6.3.2. Badanie współczynnika dokładności geometrycznej    87
  7. Projektowanie obiegów kulek    91
    7.1. Wprowadzenie    91
    7.2. Projektowanie obiegu zewnętrznego jedno- lub wieloobiegowego    92
      7.2.1. Kryteria doboru średnicy zewnętrznej nakrętki    92
      7.2.2. Korekcja położenia osi otworu zwrotnego    97
      7.2.3. Problemy projektowania tulejki zwrotnej    98
      7.2.4. Przykład obliczeń    99
    7.3. Projektowanie obiegu zewnętrznego osiowo-czołowego    101
      7.3.1. Przykład obliczeń    102
    7.4. Projektowanie nakrętek z obiegiem wewnętrznym    106
      7.4.1. Konstrukcja elementów zwrotnych (wkładek obiegowych)    106
      7.4.2. Korekcja toru narzędzia    109
      7.4.3. Program do obliczeń wkładek obiegowych    110
      7.4.4. Przykład obliczeń    112
  8. Emisja hałasu    114
    8.1. Wprowadzenie    114
    8.2. Siły chwilowe w strefach przejściowych    114
      8.2.1. Założenia upraszczające    114
      8.2.2. Wchodzenie kulek w obciążenie    115
      8.2.3. Przykład obliczeń sił uderzenia    118
      8.2.4. Wychodzenie kulek z obciążenia    119
      8.2.5. Ocena wyników badań    119
    8.3. Ruch kulek w kanale zwrotnym    120
    8.4. Tarcie wiertne w obiegu roboczym    122
    8.5. Obliczanie poziomu hałasu    124
    8.6. Metody zmniejszania hałasu    124
  9. Nierównomierność rozkładu obciążenia zwojów    126
    9.1. Wprowadzenie    126
    9.2. Model teoretyczny przekładni    127
    9.3. Rozkłady obciążeń    129
    9.4. Rozkłady obciążeń przy napinaniu wstępnym    130
  10. Metodyka doboru przekładni śrubowych kulkowych    133
    10.1. Wyznaczanie wybranych kryteriów stosowania    133
    10.2. Serwonapędy obrabiarek sterowanych numerycznie    134
    10.3. Wyznaczanie sztywności napędu z uwzględnieniem dokładności wykonania    140
    10.4. Algorytm obliczeń przekładni do serwonapędu OSN    142
      10.4.1. Uwagi wstępne do korzystania z programu PARKON 2008    142
      10.4.2. Procedura doboru przekładni    144
      10.4.3. Przykład obliczeń    146
      10.4.4. Wstępny dobór silnika posuwu    148
  11. Bibliografia    151
  Skorowidz    157
RozwińZwiń