Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn

Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn

Podstawy i zastosowanie

15 ocen

Wydawca:

Wydawnictwo WNT

Format:

ibuk

RODZAJ DOSTĘPU

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa:

Najniższa cena z 30 dni: 6,92 zł  


6,92

w tym VAT

W książce zawarto nowoczesną wiedzę na temat technik CAx służących do komputerowego wspomagania działań inżynierskich we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Omówiono techniki modelowania geometrycznego oraz podstawowe systemy i oprogramowanie komputerowe stosowane w nowoczesnych przedsiębiorstwach przemysłowych. Zamieszczono liczne przykłady przemysłowego wykorzystania technik CAD/CAM w elastycznie zautomatyzowanej produkcji maszyn. Opisano również techniki szybkiego prototypowania wyrobów i narzędzi. Książkę polecamy studentom uczelni technicznych następujących kierunków: mechanika i budowa maszyn, automatyka i robotyka (szczególnie specjalności elastyczne systemy wytwarzania), zarządzanie i inżynieria produkcji. Mogą z niej korzystać także inżynierowie pracujący w przemyśle, głównie w małych i średnich przedsiębiorstwach planujących zwiększenie swojej konkurencyjności i efektywności ekonomicznej dzięki wprowadzeniu nowoczesnych technik komputerowych w produkcji.


Plik pdf ma postać skanów co uniemożliwia przeszukiwanie tekstu.


Rok wydania2007
Liczba stron235
KategoriaMechanika
WydawcaWydawnictwo WNT
ISBN-13978-83-204-3296-1
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Wstęp    9
  1. Techniki CAx w komputerowo zintegrowanym wytwarzaniu    11
  2. Techniki modelowania geometrycznego    17
    2.1. Reprezentacja krzywych    17
      2.1.1. Parametryczna reprezentacja geometrii    19
      2.1.2. Parametryczne krzywe wielomianowe trzeciego stopnia    20
      2.1.3. Krzywe Beziera    22
      2.1.4. Krzywe sklejane    25
        2.1.4.1. Tworzenie splajnów kubicznych    27
      2.1.5. Krzywe B-sklejane    27
      2.1.6. Wymierne krzywe B-sklejane – krzywe NURBS    33
    2.2. Techniki modelowania powierzchni    33
      2.2.1. Płat powierzchni    33
      2.2.2. Płat Coonsa    34
      2.2.3. Płat bikubiczny    35
      2.2.4. Powierzchnie Beziera    35
      2.2.5. Powierzchnie B-sklejane    36
  3. Komputerowo wspomagane konstruowanie – CAD    37
    3.1. Rodzaje modeli geometrycznych    37
    3.2. Bazy danych w systemie CAD    39
    3.3. Techniki tworzenia modeli bryłowych    46
      3.3.1. Modele B-Rep (Boundary Representation) – reprezentacja brzegowa    46
      3.3.2. Metoda CSG    46
      3.3.3. Modelowanie obiektowe (FM – Feature Modelling)    49
  4. Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie    51
    4.1. Systemy sterowania numerycznego    51
    4.2. Metody programowania obrabiarek sterowanych numerycznie    52
      4.2.1. Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie    53
        4.2.1.1. Cykle obróbkowe    60
        4.2.1.2. Przykład programu technologicznego na obrabiarkę CNC z wykorzystaniem cykli obróbkowych    61
        4.2.1.3. Parametryczne programowanie obróbki na obrabiarkę CNC    64
        4.2.1.4. Podprogramy i makropolecenia użytkownika    68
        4.2.1.5. Wywołanie makropoleceń    76
  5. Komputerowo wspomagane wytwarzanie – CAM    92
    5.1. System KSP0OSN/WIN i GTJ-2000    92
      5.1.1. Interaktywny system programowania obrabiarek sterowanych numerycznie KSP-OSN/WIN    92
        5.1.1.1. Obsługa systemów KSPT/WIN i KSPF/WIN    93
        5.1.1.2. Tworzenie programu źródłowego    94
        5.1.1.3. Przykład generowania programu na tokarkę sterowaną numerycznie CNC    94
        5.1.1.4. Przykład generowania programu na frezarkę sterowaną numerycznie CNC    104
      5.1.2. System komputerowego wspomagania projektowania procesów technologicznych na obrabiarkach sterowanych numerycznie GTJ-2000    108
        5.1.2.1. Moduł technologiczny dla tokarek    108
        5.1.2.2. Moduł technologiczny dla frezarek    113
        5.1.2.3. Dobór narzędzi i parametrów skrawania z bazy narzędziowej    115
        5.1.2.4. Makroinstrukcje i pętle w systemie GTJ-2000    115
    5.2. System I-DEAS Master Series    118
      5.2.1. Projektowanie części I zespołów w systemie I-DEAS Master Series    118
      5.2.2. Utworzenie złożenia    130
      5.2.3. Utworzenie mechanizmu układu wykonawczego docierarki    131
        5.2.3.1. Tworzenie par kinematycznych    132
      5.2.4. Generowanie ścieżek przejść narzędzia w programie I-DEAS Manufacturing    139
    5.3. Możliwości i zastosowanie programu Mastercam    145
      5.3.1. Programowanie operacji frezowania    147
        5.3.1.1. Wykonywanie kieszeni i konturowanie    147
        5.3.1.2. Obróbka szybkościowa HSM High-Speed Machining)    148
        5.3.1.3. Operacja wiercenia    149
        5.3.1.4. Trójosiowa obróbka frezowaniem    150
        5.3.1.5. Techniki obróbki zgrubnej    150
        5.3.1.6. Obróbka wykańczająca    150
        5.3.1.7. Obróbka wieloosiowa    151
      5.3.2. Zaawansowane programowanie operacji toczenia    152
        5.3.2.1. Obróbka toczeniem i frezowaniem w osi C    153
    5.4. Charakterystyka oprogramowania MTS    156
    5.5. Oprogramowanie EXAPTplus wspomagające programowanie obrabiarek NC    159
      5.5.1. Zastosowanie programu EXAPTplus Turning do toczenia powierzchni zewnętrznych    163
    5.6. System produkcyjny SOFLEX    169
      5.6.1. Komunikacja z układami sterowania obrabiarek CNC    170
    5.7. System Unigraphics    170
    5.8. System CATIA    175
  6. Zastosowanie krzywych i powierzchni typu NURBS    183
  7. Budowa złożeń i analiza mechanizmów w programie Autodesk Inventor    188
  8. Metody szybkiego prototypowania wyrobów i narzędzi-Rapid Prototyping i Rapid Tooling    193
  9. Planowanie produkcji i metody jej stymulacji    203
    9.1. Koncepcje nowoczesnej organizacji i zarzadzania produkcją    204
      9.1.1. Koncepcja JiT    204
      9.1.2. Planowanie i sterowanie zasobami produkcyjnymi – MRP II    205
      9.1.3. Koncepcja LM    206
      9.1.4. Inżynieria współbieżna – CE    207
    9.2. Funkcje i zadania w planowaniu i sterowaniu produkcją    209
    9.3. Harmonogramowanie planu produkcji    210
  10. Tendencje rozwoju technik CAx w zakresie komputerowo wspomagane wytwarzania    216
    10.1. Integracja systemów CAD/CAM z systemami CAE    216
      10.1.1. Oprogramowanie CAE do analizy procesów obróbki skrawaniem    217
      10.1.2. Uniwersalne oprogramowanie CAE z interfejsem do analizy obróbki NC    220
      10.1.3. Uniwersalne systemy CAE stosowane do analizy procesów wytwórczych    220
      10.1.4. Symulacja procesów nanoskrawania    222
    10.2. Tendencje w elastycznej automatyzacji wytwarzania    223
      10.2.1. Strategia zwinnego wytwarzania – Agile Manufacturing    223
      10.2.2. Technologia rzeczywistości wirtualnej    224
      10.2.3. Produkcja cyfrowa – Digital Manufacturing (DM)    226
  Literatura    228
  Wykaz ważniejszych oznaczeń i definicji    232
  Skorowidz    234
RozwińZwiń